HNDL系列全自动大电流发生器测试系统温升试验设备 恒流交流电源 7000A 定制定做
应用于母线槽、频率50Hz开关、电流互感器和其它电器设备的电流负载速断试验及温升试验。用于电力设备或成套的大电流试验。
报警器由音响电路板、筒式扬声器及回转警示灯组成，用来提醒来往车辆司机及过往行人注意安全不要抢道。3信号传输和发送部分磁电传感器安装在距道口500m左右处，当它检测到来车信号后，通过铜轴电缆将信号传送至道口自动控制箱内的单片机Atmega128。MC55是信号发送的主要设备，它将单片机采集到的数据打包后通过GPRS网络传输到矿区道口监控中心，由道口监控中心对数据做进一步的处理。4矿区道口监控中心部分矿区道口监控中心设PC机1台，主要用于接收各道口列车运行状态的数据。
二、技术指标
1.输入 交流50Hz , 220/380V。
2.可三相平衡的输出0—50000A交流大电流。运行时段可自行设定,电流值客户选定。
3. 输出开口电压：0-20V.
4.电流精度 ：各电流均可平滑平稳连续可调，精度0.5级.电流电压表显示为真有效数值，精度高、稳定度高。
输入输出：
1. 输入：
电源：AC220V/380V；
调压器端输入电源：AC380V，三相；10.4触摸屏；电源开关，1 个； 校正按钮；调压器的零点和满度的限位开关； 电流互感器，3 个；
外接触发停止信号，默认为常闭，断开即停止电流输出和计时；在开始工作前检测设备可减少因测试设备的原因造成耐压测试的误判断。但是在检测设备的不断自动化情况下，注意即使每天在初工作前进行了点检，而且无任何问题开始了工作，但因一次自动机械设备的状况引起的接触，直至下次点检，都有可能没被注意。坏时，有可能次品混入于一整天的生产产品中。怎样才能避免以上情况的发生呢？在此，介绍几种实际的操作方法，以及方法的优缺点。使用继电器的方法关闭继电器进行耐压测试。
2. 输出：
电源指示灯，1 个，红色； 160128 液晶屏；继电器，驱动交流接触器，用于控制调压器电源的通断；
减速电机，正反转及调速； 蜂鸣器，用于按键提示音和报警；
1、按照设定电流值输出一个自动稳定的电流，0-5000A；显示：在 0-50A 输出电流范围内，显示小数点后两位小数；50-5000A，显示 1 位小 数；显示：实时显示输出电流时间：999.99 秒；保留小数点后两位数字；
2、校正功能，通过比对钳形电流表读值与输出读值，计算出偏差系数；可将此系数 输入系统；后续系统输出值，均为通过偏差系数校正后的读值；可通过 USB 接口与 PC 机通讯，上传数据到 PC 机，并可保存数据为 txt 文件；
3、可连接微型打印机，打印输出数据；默认工作模式下，按停止键后，调压器无电压输出，减速电机停止工作，并不将调压器归为零位；
可通过按自动返回键，使减速电机工作，将调压器归到零位；可通过外接的一个常开或常闭信号，使系统停止电流输出和计时；可通过触摸屏 设定其为常开停止或常闭停止；可查看上溯 30 次的电流输出记录；
LED电源驱动器又叫做LEDPowerDriver，是用来驱动LED的电源设备。其作用是将电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器。LED技术飞速发展的同时，LED驱动电源的要求也在不断提高。率、浪涌保护能力、高使用寿命以及其他防水防潮电磁兼容的要求正成为LED驱动电源的关键评价指标。因此电源模块厂商、灯具制造商都越来越重视采用的测试测量技术和方案。APM交流电源适用于此方面解决方案LED是节能产品，驱动电源的效率就要求高，这一点对于电源安装在灯具内的结构尤为重要。
三、操作方法
1、仪器接入380V电压，在将仪器后面电流输出端子与被测品接通构成电流回路接线端子要紧固。面板上的常闭触点要接到被测品的辅助常闭触点上。
电流输出线与常闭触点接入后，注急停按钮不要按下每次试验结束后，都要按下面板归零按钮让调压器自动归零位可不可以用电长度为二分之一波长的馈线来让相位刚好转360度，从而消除影响呢？原理上当然没问题，准备二分之一的馈线是件麻烦事，其次，由于每个频率的波长不一样，所以只有特定频率能刚好转360度，也就是说测试结果只能在特定频率有效。测试天线的阻抗时，就要想其它办法。以下是一个例子：看相位，测馈线电长度。如果有条件把馈线从天线上取下，如果不能取下，找远离天线谐振点的频率来读取就行了，这里测得馈线电长度约5.29米。
2) 自动升流：
自动试验时，每次都要先选择“参数设置”来设置输出电流大小。做长时间运行可自由设定运行时间。在连接仪器测试线前，应先检查各项调压器是否归零。急停按钮是否关闭。输出电流2500A以上时，电流输出线一定要紧固。试验时间≤300s。于是，为了进一步减小解决方案的尺寸，有许多多输出IC可供选择。这些IC通常包括集成的MOS场效应晶体管(MOSFET)，同时至少要求配置有外部组件。而且，单就这些IC而言，其成本或许更为昂贵。通过减少生产过程中安装到位的外部组件数量所获得的收益，往往会抵消前期付出的高昂成本。采用何种拓扑结构呢?在如所示的实际应用中，由于空间的限制，所以LDO将成为我们的。然而，由于功耗和效率的限制，实际情况并非总是如此。
