沧狮自动化白酒提拉阀灌装机,镇江白酒全自动灌装机信誉
本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为±1.5毫升.并设有灌装量微调机构,可在150~750毫升范围之内任意调整,以定量值。
灌装容量直接体现在控制面板上。
储料罐液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作。
凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
中间支柱为可调式，不需更换零件，就可满足高度为160-320毫米瓶子的灌装。
更换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。
设有灌装量自动调整及单个手动微调装置，##调整时机器的正常操作。
本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件置于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
本机托瓶升降采用软托机构，瓶子不到位或特殊瓶子，不会被顶破或损伤灌装头。
进出瓶拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，生产安全。
该机采用量杯式，广泛适用于不含气体的液体灌装，灌装容量大，精度高，适用瓶型广等特点。
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶。
主要优点：
1、该机采用量杯外调式，调整方便，灌装度高。
2、该机灌装阀无滴漏，无瓶不流液，调整范围大，可在125ml-750ml任意调整。
3、该机变频调速，灌装速度快，设有过载离合装置，卡瓶停机，采用软托装置，损。 4、可根据用户需求制作大容量1000ml，该类灌装机有12头、18头全自动、半自动，可根据用户的产量自行选购。
技术参数：
生产效率：500-4000瓶/h
灌装容量：125-750ml
灌装精度：±1%
灌装头数：18头
电机功率：0.75KW/0.18KW
外形尺寸：1500x1360x2100mm
可根据用户需求定做容量125-1000ml。
电子定量灌装机是高度智能化的机电一体化产品，吸收新技术，结合国情研发的新产品，是酒水、饮料、酱醋、药液等低粘度不含汽液体定量灌装的理想设备。
◆ 创新的计量方式，使该机具有机械阀灌装机无法比拟的性能优点。
设备配置
◆ 本机采用可编程控制器（PLC）智能自动化控制，人机界面触摸操作，整机操作简单，自动化程度高，运行稳定。
◆ 主要电、气元件采用三菱或美国进口技术产品，气缸选用SMC产品，##了设备的稳定运行和延长了设备的使用寿命。
主要特点
◆ 容量任意调整，人机界面对话：
- 调节容量随心所欲，大小不限。只需轻触人机界面即可对灌装容量进行调整。真正实现了调整快捷、方便、##。 - 50-750ml均可灌装；瓶口小至8mm也能顺利灌装，实现多容量、多瓶型、多品种灌装。 - 光、电、气联控的电子阀，实现、高速度、高稳定灌装。 - 特种流线导引、特种密封结构形成的高速线性液柱实现了
不呛酒、不起沫、不滴漏。
◆ 数字彩显，电脑储存：
- 简体中文彩屏显示在线灌装产品名称、容量、速度、产量参数信息；储存大量产品运行参数以备随时更换产品品种调用，避免了机械阀灌装机繁琐的长时间调整，一触搞定、调整方便快捷。还可任意调整、修改灌装参数。 - 故障自动诊断、即时显示，可##了解故障点快速解除，节约检修时间。
◆ 精度高，速度快：
- 灌装阀与瓶子上下方向不运动，故障率极低；弹性定位夹卡住瓶脖，阀口瓶口##对中定位；高速液柱快速准量灌装、工作稳定##
GCP-18A型电子调量灌装机说明：
该类灌装机采用等容式灌装，广泛应用于不含气的白酒、黄酒、饮料、调料、液体药品及其他液体的灌装。灌装容量范围大，适用瓶型多。
主要特点：
1.该机采用量杯式定量，精密铸造的灌装阀了灌装的精度高。
该机根据客户需要可做成灌装量手动调整形式，进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。
参考参数：
生产效率：1000-4500瓶/小时
灌装量：150-750ml
罐装精度：±1%
灌装机头数：18头
电机功率：1.1kw
电压：380V
外形尺寸：1200×1100×1850mm
参考参数：
生产效率：1000-6000瓶/小时
灌装量：150-750ml
罐装精度：±1%
灌装机头数：24头
电机功率：1.5kw
电压：380V
外形尺寸：1400×1300×2000mm
三．特点
1、：
标定容量为500ml/时，平均误差±1.5ml，精度高、消耗低。
2、高速度：
每阀200-300瓶/时，无级变速，适应性强。
3、大容量：
灌装量可在100--750ml之间任意无级调整。
4、无破瓶：
设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶， 不损坏机器。
5、自控液面：
液位控制采用浮球液位控制阀装置，控制液面一致稳定。
6、电动调整：
电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器显示。
7、软启动：
开机时，机器由低速缓升到设定的速度，无刚性冲击，故不会破甁伤机。
四、维护与保养
1、本机应定人操作、管理和维护，并根据实际情况制定安全操作规程和维护保养细则，一般每月进行一次二级保养，每年进行一次年度保修。
2、维护保养工作开始前，应确保电气线路电源及灌装线路已被切断。 3、每次下班前，应将设备擦拭干净，然后进行润滑，如果长时间闲置后需重新生产，应将进液管路及桶、阀清洗干净，然后由进液管注入热水进行浸泡与灌装清洗，后把剩余的残水放掉。
4、各轴承室、齿轮等处需锂基润滑质润滑。设备如果长时间不用，应采取必要的防尘、防锈措施。将设备表面水珠用干净软布清洗干净，晾干后盖上塑料薄膜罩衣，电气箱应做好防潮措施。
五、服务范围
产品在出厂之日起，免费保修一年（不正常使用造成的损坏，不在保修范围内），常年供应配件
