河北邯郸市预应力智能张拉数控张拉仪
智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用高度集成的控制器，通过电磁阀控制两缸或四缸同步张拉。系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制精度高，可有效提高预应力施工质量.
张拉过程中，油泵压力、千斤顶的伸展通过传感器传输到PLC控制器，处理后由显示屏把数据传给千斤顶，同步张拉，实时打印，实现信息化管理。
开机后如果发现主从控制柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动系统。在张拉过程中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。在张拉过程中如果出现问题应按下控制柜面板上“油泵停止“按钮，不能强行继续张拉。压浆施工时浆体温度应在5℃~30℃之间。压浆及压浆后3天内，梁体及温度不应低于5℃，否则应采取养护措施。在温度35度时，应选择温度较低的时间施工，如在夜间进行。在温度低于5℃时，应按冬季施工处理，可适当引气剂，不宜在压浆料中使用防冻剂。
性能特点
1、双向张拉同步性好
2、油泵进油速率可智能加载
3、预应力控制，断电记忆，来电续张，可在张拉完毕后自动补张。
4、自动计算张拉结果，自动生成报表，防止数据丢失。
5、实时跟踪，及时纠错，稳定性好，大大提高工程质量和效率
智能张拉机次使用时，在油箱内注好油后，通过手动泵让油泵排尽空气，以便油泵能抽到油，以后使用时如油泵内无空气则不再需要排气操作。张拉机具张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。设备自动化的操作，使其受外界的影响较小，在任何的下，设备都可以进行操作，即使在雨天等恶劣环节，设备也可以进行操作。设备操作简单，设备的电脑界面没有太复杂的程序，也没有太多的技术含量，操作人员经过简单的培训就能够要领。
系统特点
2.1. 一机控双顶
一台智能张主机或从机大可控制两个千斤顶，双束四缸张拉时，只需主从两台机器，降低成本，使用方便。
2.2. 的控制算法，控制精度高，同步准确
以完善的数学模型为基础，通过的控制算法控制张拉，张拉力准确，千斤顶之间同步准确。
2.3. 采用一体化控制器，可靠
核心控制器采用为桥梁张拉设计的一体化控制器，可靠性高，维护方便。控制器采用彩色液晶显示，实体按键控制，相对于使用笔记本电脑、触摸屏等控制方式，本控制器更加实用，操作更加简单明了。
如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（32#液压油）才能工作。确定起重物的重心，选择千斤顶着力点，同时考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材，以免起重时产生倾倒之危险。千斤顶将重物顶升后，应及时用坚韧的木材将重物支撑牢，禁止将千斤顶作为支撑物使用，以免负荷不均衡，产生倾倒之危险。张法是指先在台座上拉紧钢绞线，通过锚具（锚具是用于锚固钢绞线的夹具，由锚环和夹片等组成）将钢绞线锚固在台座上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度时，卸掉锚具，放松钢绞线，和混凝土结合的那部分钢绞线的力量就传递到混凝土上。
技术参数
液压泵站：高油压：60MPa 油泵流量：2.5L/min 电机功率：3KW
智能系统：适用温度-20-50℃ 电压：380V 同步张拉时间10m/s 测力系统精度0.25%FS 位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
张拉千斤顶：工作范围：27t-600t 张拉行程：200m 行程偏差：±2mm
无线通用：传输距离800m 发射功率：0.8w
断丝，滑丝施工时焊渣等其他灼伤，碰伤钢绞线钢绞线自身质量问题力度大于设计力度夹片质量以及安装错位（工具，工作夹片）曲线段摩阻过大限位板不配套（限位量过大，过小）提前预防施工时注意做好相应的保护措施，以防伤致钢绞线（如用烧焊时用土工布或旧模板等其他废材保护好钢绞线）材料抽样实验检测控制油泵，压力材料检查，正确安装到位，安装夹片与工作锚，工具锚配套曲线过多摩阻。3使钢绞线各部位受力不均。在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意，如有异常情况立即单击暂停张拉，按下张拉仪急停指示按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具，千斤顶，限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动，被挤压，千斤顶是否粗钢筋等。
