力学性能
产品形状交货状态厚度或直径/mm
性能组别力学性能抗拉强度ób/MPa
伸长率δ(%)≥带冷轧0.20~2.50A1175~14705B1470~17653
丝冷拉0.20~5.00A1275~1570 B1570~1865
弹性合金工艺性能与要求:
1、合金中铌含量高合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
弹性合金生产工艺:
采用真空冶炼,对微结构有特殊要求的采用双真空熔炼,即将真空熔炼铸造出来的电极,再用真空自耗炉或电渣炉重熔,制出低气体夹杂物的钢锭。锻轧前的加热温度一般为1150~1200℃,终加工温度不低于900℃。弹性合金锭子的缩孔一般都比较深,锻轧时予以注意。
镍合金可应用于以下行业
1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。
2.煅烧炉。如用其来煅烧生产刚玉,煅烧铬铁矿,以生产铬铁合金,回收在石油化工中用作催化剂的镍。
3.化工和石油化工,用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉,以生产氢等。
4.自动化装置。如催化支撑系统,火花塞。
5.核工业用清洗设备,如核废料清除。
6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺,生产海绵钛。
铁磁性沉淀强化型恒弹性合金。固溶处理后,塑性良好,硬度低,易加工成型。固溶或经冷应变后时效处理,获得强化和良好的恒弹性性能。该组合金具有小的弹性模量(或频率)温度系数、高的机械品质因数、良好的波速性、较高的强度和弹性模量、较小的弹性后效和滞后、线膨胀系数低、加工性能好和较好的耐腐蚀性等优良性能。
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的抗疲劳、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
弹性合金化学成分短评:
1、镍是主要的成分之一,能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。
2、铬也是主要的成分之一,能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
3、铜作为辅助合金之一,它的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
4、钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.哈氏合金实质就是镍钼合金。
高弹性合金应具有的基本特性为:高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应;根据使用条 件的不同,还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。
高弹性合金应具有的基本特性为:高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应;根据使用条 件的不同,还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。高弹性合金按其组成可分为:Fe 基高弹性合金(如Ni36CrTiAl,Ni36CrTiAlMo5, Ni36CrTiAlMo8等); Co基高弹性合金(如 Co40NiCrMo,Co40NiCrMoW,Co40TiAl,Elgiloy,Nivaflex等);Cu基高弹性合金(如铍铜、铜钛、磷青铜、 德银等);Ni基高弹性合金(如NiBe2,ЗП578,Inconel 718,Rene 95等);Nb基高弹性合金(如55NbTi-Al Nb25-Ti,Nb-10Ti-5Mo等)。这类合金经弥散 强化或经形变强化而获得高弹性性能。此外,马氏 体时效不锈钢是近来很受重视的高弹性材料。高弹 性合金主要用于膜盒、膜片、扭杆等弹性敏感元件, 发条,弹簧等储能元件以及仪表轴承和轴等。
西藏3J40弹性合金
更新时间:2024-03-30 01:57:28
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锢铄(上海)金属材料有限公司
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上海市奉贤区金汇镇金星村452号1幢3353室