塑料管道保温伴热带
仪表和仪表引线中工艺流体的防冻要求因工厂所处的气候而有很大差异。美国大陆的大部分地区都需要某种程度的防冻措施。介质不流动的仪表测量管道和仪表本身经常绝缘蒸汽用于伴热和隔热，或者在少数情况下，电加热器可用于防止冻结。水管几乎总是容易冻结。有时，其他过程流体具有较低的冰点，或者可能形成水或冷凝物，从而冻结。特别注意在环境温度或水冰点的温度下冻结的流体。
发电厂发电机组、仪表设备包括变送器、就地仪表和仪表管道其中一些不可避免地暴露在户外。因此，变送器、压力和其他本地仪器(测量介质是水或蒸汽)可以安装在保温箱中。仪表管道的防冻措施除了安装保温层外，还可以采用电加热伴热，采用电加热元件作为热源目前，自限电伴热带主要用于仪表防冻。它可以产生相对稳定的热源确保整个管道的均匀加热不容易造成气化现象仅当需要供热时才通电能耗也降低了。并且结构简单方便非常少的维护，尤其适用于变送器在本地分布时的管道跟踪。
客户在购买电伴热系统及其相关附件后，需要安装电伴热系统。电伴热系统的安装应按照电伴热系统的安装操作规范进行，以免损坏电伴热系统，进而影响电伴热系统的使用。系统安装完成后，需要进行整体测试。测试步骤是什么？
1。系统或分区系统的整体测试只能在所有或分区的伴热回路安装和逐级检查合格后进行。
2。在对系统或分区系统进行全面测试之前，应检查所有或分区中伴热管道、容器和伴热系统的安装情况。
3。关闭所有伴热回路的空气开关，分别对每个伴热回路进行远程测量，再次确认每个伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则无法进行系统整体测试。
4。当管道温度或环境温度低于设计参数时，将温控器调节至设计温度，为线路供电；当管道温度或环境温度设计参数时，调节温度控制器，直到管道供电。
5。分别打开各伴热回路的空气开关，测量各回路的启动电流、电源电压、环境温度、管道或容器温度，并记录在“伴热系统整体测试报告”中
6。当伴热系统通电4小时后，每个伴热回路的管道和容器将达到相对平衡。此时，应测量每个伴热回路的工作电流、环境温度、管道或容器温度，并记录在“伴热系统总体测试报告”中
7。测量管道或容器的温度时，测量点应远离伴热电缆，以免影响准确测量。
8。伴热系统无故障运行4小时，运行电流小于启动电流，管道或容器温度发生变化，系统整体安装试验合格。
9。伴热系统整体测试合格后，系统温控器的温度应调整到设计参数，伴热系统应交付运行单位正式运行。
电伴热系统是一种新的伴热形式。用户对它了解不多，使用时可能会出现问题。例如，一些客户问我们电伴热系统是否需要长期供电，这取决于当地的实际温度。如果冬季温度低于0摄氏度，需要长期供电，以防止管道冻结和堵塞。当温度0摄氏度时，可以断开电源。当然，它并不针对有温度要求的设备，例如当介质温度需要保持在30摄氏度时，电热跟踪系统需要长期供电。管道冻结后，应特别注意不要通电和除冰，否则会损坏管道的使用寿命。同时，在低温启动电伴热带时，瞬时电流过大，也会损坏电伴热带的使用寿命。
电伴热系统，使用过流伴热系统的用户都应该知道，电伴热系统作为一种有效的管道保温防冻方案，已经得到了广泛的应用。它具有热、节能、设计简单、施工安装方便、、使用寿命长等优点，适合长期使用，比电加热需要的热量(电能)少得多。在工业生产中，电伴热系统可以管道在正常运行所需的温度范围内，冬季运行的安全，并其保温。以下是对电伴热系统在化学工业中使用的优点的简要总结以及小汇编:运输和储存在工业管道或罐中的大多数介质是易燃、易爆和腐蚀性的。
由于电伴热系统与其他保温方式相比是一种新的形式，很多用户对此了解不多，所以客户在咨询时有很多问题需要了解，例如，有些客户问电伴热与液体和气体管道保温是否不同，是否不同事实上，电伴热系统对液体和气体管道的保温没有区别。只有在选择型号时，才应根据现场使用要求选择自限热伴电伴热带、恒功率电热伴电伴热带或mi加热电缆，然后检查防腐防爆要求。如果自限伴电伴热带能够满足要求，建议选择自限伴电伴热带，可以随意切割，交叉缠绕在管道上不会造成管道过热，也可以不使用温控器自动控制温度，方便经济。