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铸铁闸门分为三个部分: 1.主要活动部件用于关闭或打开孔,通常称为闸门,也称为门扇。 2.埋固部分。 3.起吊和关闭设备。
铸铁闸门安装前的准备: 1、查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。未安装前门体水平放置,防止门体变形而影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。 4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。
尺寸检查:检查铸件尺寸是否符合零件图的要求,工作表面的尺寸精度是否能满足装配和使用要求; 外观检查:铸件表面不允许清理未经清理的沙子和碎屑; 铸件缺陷:铸铁浇口表面不允许出现诸如收缩,收缩,气孔,裂缝,皮肤接缝和缺肉等缺陷或现象; 性能报告:机械性能(包括抗张强度,屈服强度,伸长率,硬度,压力指数或必要的低温性能测试)
铸铁闸门 1、 安装前,要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
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单向铸铁闸门结构合理:便于安装,操作简便灵活,便于管理。 单向铸铁闸门防腐能力强:可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 单向铸铁闸门止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 按单向铸铁闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。 单向铸铁闸门规格:从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门。