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节能烘干机是在原有滚筒烘干机的基础上进行改进的一种，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。大家都知道烘干离不开热源，热源选择的合理与否影响很大，直接影响到烘干成本、环境保护、控制水平等。节能烘干机热源选择应考虑的因素有哪些：
1、满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用；
2、满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；
3、易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能产品质量稳定；
4、经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的成本，又要考虑容易获得；
5、可靠性高。这一点对直燃式热源更为重要，有些燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料应选用间接换热的热源，选用直燃式要有的阻燃或防爆措施；
总的来说，所有的都离不开热源。现在被烘干物料性质和复杂，针对不同的物料我们要确定不同的热源，这样才能做到合理利用，降低生产成本。

节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的，经过不断改进，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区：
1、当只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时，从主机观察口看进火口，可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定，以防止设备在运行中下滑。

随着时间流逝，节能烘干机在操作过程中，经常会出现或大或小的问题，有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现：
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说，热空气的温度越高，传热速率和传质速率越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，使热风炉等负荷供热；另一方面，还可使尾气易于掌握和控制。

节能烘干机产量高，能耗低，运转方便，是哪些因素会影响到的生产能力：
节能烘干机的主要技术指标是以每小时的脱水量为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对节能烘干机生产能力都有影响，下面分别说明：
1、湿物料含水率 。
含水率是水分在湿物料总重中所占的百分率。
初始含水率是指进入节能烘干机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在节能烘干机内工作，初始含水率越高，节能烘干机所表现出来的脱水能力发挥得越充分。
2、终含水率。
一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。
3、湿物料种类。
湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为：毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。

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管道节能保温材料主要特点：
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节能干燥机是一种利用热能降低塑胶原料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

节能干燥机的作用：
1、节能干燥机跟欧化单层干燥机不适用于全粉料干燥或者粉料较多的物料干燥，适用于颗粒料的干燥。
2、欧化单层干燥机不适用于经常跟换物料，特别是物料中添加有色粉，色母的物料；
3、干燥机采用PID智能温控控制，温控表带有自整定功能，当出现温度控制不准的情况，需要对温控表进行整定，以达到的温控效果；
4、新式干燥机跟老式干燥机由于结构的不同，温控传感器的位置不同，实际干燥温度会有不同，客户更换干燥机后，应当降低设定温度20-30度开机，根据生产情况适当提高干燥温度，否则可能会造成糊料的问题；
5、干燥机开机前应当将手动报警旋钮调整到250度以上，等干燥机稳定工作后，再将报警旋钮调节至当前设定加热温度+50度的位置；
6、节能干燥机由于自身较重，安装、使用过程中注意安全防护，避免过度碰撞、晃动，以免造成跌落、砸伤事故；
7、节能干燥机在清理换料时或需要打开桶身时，请勿直接推到，应轻推、轻放，防止合页折断造成事故。

D系列压入式对旋轴流局部通风机，是由淄博金河风机有限公司在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式。

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