江门GMC-3022龙门加工中心电话厂家

‌3022龙门加工中心‌是一种龙门加工中心的型号，它属于数控机床的一种。龙门加工中心具有门式结构框架，由双立柱和顶梁构成，龙门框架固定，工作台移动结构，主要由工作台、床身、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成‌。

GMC-3022龙门加工中心机型特点说明
1、功能描述：
GMC-3022龙门加工中心机主要用于中、大型汽车冷冲压模具以及航空、航天工业，设备制造业精密复杂零件的多品种、中小批量加工。满足通常的铣、钻、攻、镗，内孔、外圆、平面、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件、毛坯件的粗、精加工。设备结构合理、稳定，具备足够的刚性和强度，系统功能强大、可靠性好、精度高、寿命长。能可靠稳定地完成各类难加工材料的粗、精加工，复杂零件的型面数控加工。一次装夹即可实现工件的粗加工、半精加工及精加工。
2、结构特点：
GMC-3022系列产品是固定龙门框架，移动工作台式龙门加工中心。产品采用对称式龙门框架结构，一体式立柱，基础性强、稳定性强等优点，产品具有、高速度、结构紧密等特点。主要结构于研发过程中皆经过有限元素分析（FEA）模拟，不断确认并改善开发过程中设计上的问题，以求达到精益求精，稳定之产品质量，提供傲视同行业之及的机器。
2.1床身及导轨
床身由HT300铸铁铸造成型，铸件采用弛力回火消除内应力。科学合理之门型结构，高刚性之结合，工作台能满足15000KG承重。采用之模块化设计，经过计算机3D佳分析及验证，结构合理，功能性能配备完整。超大尺寸的立柱及横梁拥有的刚性和强度，可确保机器佳的稳定性。
机床X、Y、Z 轴各自具有立的伺服电机及驱动器，具有三轴三坐标，可进行三轴联动。X轴采用重负荷滚柱直线导轨及值伺服电机、高精密滚珠丝杆，进给稳定，摩擦系数小，可承受重切并确保运行。Y轴亦采用重负荷滚柱直线导轨及值伺服电机、高精密滚珠丝杆，购成90°形状，可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到小。Z轴采420*420四面约束方型滑枕，经高频淬火及精密研磨，与横向溜板结合的导轨帖氟乙烯导轨耐磨带，配合双自动抱闸功能电机及行星式减速机，双高精密滚珠丝杆驱动，以确保主轴拥有的刚性和强度及佳的切削稳定性，配合双油压缸双氮气平衡配重，滑枕运动的稳定性，无下滑现象。
2.2主轴和变速箱
德国或日本进口P4级斜角滚珠轴承适合重负荷切削，配合德国ZF两档行星式率齿轮箱，主轴转速6000rpm，传动效率达95%以上，实现率高扭矩输出。搭配强制式主轴冷却系统及齿轮箱冷却系统，配合监测装置可确保主轴及齿轮箱长期正常润滑及温度恒定。
2.3进给伺服系统
三轴滚珠丝杠采用HIWIN、PMI、IF C3级丝杠，丝杠预拉伸，以补偿热变形。
a． X轴与Y、Z轴立分开的进给自动润滑系统，确保全面润滑到位。
b．三轴伺服电机采用编码器加机械式防护装置，可提高机器运转之灵活性与可靠性。
2.4机床电气
a.概述
GMC-3022龙门加工中心采用日本发那科0i MF全功能系统。机床具有X、Y、Z三个进给轴，可实现三轴联动。机床主轴及进给采用发那科系列全数字元元驱动系统及AC主轴、伺服电机。全自动90度直角式铣头（1度自动分度），配合发那科系统三维坐标转换、三维刚性攻丝回退、三维手动进给功能，实现率一次成型零件加工。
b.数控部分
数控系统采用日本发那科0i MF全功能系统，具有、高可靠性和高稳定性。该系统显示内容丰富，加工轨迹动态显示，便于操作使用。梯形图实时监控页面，可给维修带来很大方便。采用数字式伺服系统，对于传动系统中的机械误差可通过存储型螺距误差补偿和间隙补偿功能予以补正。使用高分辨率位置检测器和高速微处理器的软件伺服控制功能，实现了高速、的伺服控制。


龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 GMC-3022规格参数
1.加工范围
　X轴行程(左右) mm 3000
　Y轴行程(前后) mm 2200
　Z轴行程(上下) mm 1200
主轴鼻端至工作台面距离 mm 500-1700
双柱间距离 mm 2250
2.工作台规格
　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 3000
　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1800
　工作台大载重 kg 15000
3.三轴轨道设计及型式（X、Y轴滚柱线轨，Z轴方型滑枕）
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴：420*420方型滑枕
轨道数量 X轴:2轨道/Y轴:2轨道/Z轴：方型滑枕
4.主轴规格
　主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
　主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 kW 22/26
主轴堵转扭矩 NM 1800
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/8
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统（选配）
　刀库类型 pcs /
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm /
大单刀重量 KG /
大刀具长度 mm /
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.003/ 300
8.机器尺寸
　机器尺寸（长*宽*高）(约) mm 8450*6000*6800
机器重量（约） T 40


售后承诺:
苏州特鲁特数控机床科技有限公司一向以提供产品和技术服务赢得客户作为企业的工作；工作中倡导精益求精、不断提，诚信为客、协助客户创造大的经济效益。为此，我公司对选用和关注我公司数控产品的广大客户做出如下售后服务承诺：
1.公司设有客户服务部:
①负责向客户提供快捷满意的售后维修服务和售后技术支持。
②设有多名技术，加强与客户之间的技术交流，接受客户技术咨询，指导客户正确使用和维护机床，全力提升双方数控技术的应用水平。
③设专人负责客户信息的接收登记、分析处理、回复回访及质量反馈等工作。
④客户服务部对外出服务人员的服务质量和服务态度及时进行监督与考核。
2.售后维修服务内容：
① 所用出厂设备提供一年的质量期和终身技术支持、维修服务。
②质量期内因正常使用发生的零部件损坏，由我方免费更换；质量期结束后，我方以优惠价提供维修所需要更换的零部件。
③对客户反映的设备故障信息（邮件或传真等文字形式）的分析处理在8小时内做出书面或电话回复。
④对有能力排除机床故障的客户，经确认需我公司提供损坏的常用零部件时，在24小时内（质保期过后的在履行完相关手续后）办理完发货事宜。
⑤对客户无维修能力急需我方售后人员上门维修的，在24小时内派出服务人员赶赴现场排除故障。
3.售后技术服务内容：
①随时接受客户使用人员的技术咨询。
②提供对客户使用人员的技术培训。
③提供必要的数控软件功能升级服务。

3022龙门加工中心结构特点
‌3022龙门加工中心的结构特点主要体现在其超大型立柱及横梁结构支撑、佳主轴配置、低座采用V型结构、Z轴变配重油缸采用吊挂式支撑等方面。‌

‌超大型立柱及横梁结构支撑‌：这种设计确保了佳的刚性，横梁斜背式设计加宽了滑道受力面积，机头重心平均靠于横梁中心，以达到更佳的精度及的重切削能力，整体结构凸现特的高稳定性。
‌佳主轴配置‌：主轴中心靠Z轴滑轨，大幅减少因热变位的影响及切削力矩所可能产生的弯曲变形，确保佳精度。
底座采用V型结构‌：为高刚性设计，工作台承载滑道经佳跨距计算，承载面宽大，大载重时仍维持佳水平精度。
‌Z轴变配重油缸采用吊挂式支撑‌：靠于重心位置，螺杆及主轴马达中心之佳配置，以排除不平衡力矩产生，确保微量近给之确定性及长久加工精度。
这些结构特点共同了3022龙门加工中心在加工大型复杂零件时的率和，适用于重工业行业，如飞机、汽车、船舶等重型行业的加工需求‌
3022龙门加工中心注意事项
使用3022龙门加工中心时，应注意以下关键事项以确保操作的安全和效率：

‌安全准备‌：在使用前应对设备进行全面的检查，确保设备完好无损，电源接地正常。同时，检查操作平台和操作环境，确保没有杂物和其他障碍物‌。
‌个人防护‌：操作人员应穿戴合适的工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。此外，应熟悉设备的使用说明书和操作方法，并按照要求进行操作‌。
‌设备操作‌：在设备工作过程中，不得随意更改设备的设置参数和程序。操作人员应定期检查各传感器和紧固件的状况，发现问题及时维修或更换。在设备运行过程中，不得进行清洁、维修和保养等操作‌。
‌安全注意事项‌：操作过程中，不得随意触摸机床旋转的部件，以免发生意外。操作人员在设备旁边站立时，要注意保持平衡，避免失足。在操作过程中，双手干燥，以防滑动造成伤害。禁止把工件或工具件放置在移动部件上，以免发生意外‌。
‌日常维护‌：设备的日常维护和保养应按照操作手册的要求进行，并做好相应的记录‌。
此外，3022龙门加工中心具有高刚性结构、的，包括Z轴移动采用油压缸配重平衡，使移动稳定顺畅；X,Y,Z轴使用精密大直径之导螺杆，并施予适当的预压等特性，这些都是为了加工的精度和效率‌2。因此，在使用过程中，应特别注意这些部件的保护和维护，以确保设备的长期稳定运行和加工‌