广东佛山岩板加工厂岩板卫浴盆三协企业贝佳斯岩板

行业内只有30%的岩板适合做热弯？
岩板有非常多的应用场景，在背景墙、地面以及各种柜面、台面，都能有很好的适应性。但是，由于岩板形状及韧性等原因，在应用中很难做到弯曲（弧面），这就大大压缩了岩板的使用场景。
圆弧的应用，以往都是用石材或者柔韧性强的板材来做，但是石材昂贵，其它板材质感又不够强烈，如果岩板能用于包柱等场景，就解决了石材贵或者其它板材质感不好的问题。

实际上，从岩板诞生之日起，就有加工厂尝试用岩板来做热弯，而今，技术已经越来成熟，就像下图所示一样，岩板可以背景墙、包柱、岛台等产品上应用。这种应用，看起来非常有面，那么热弯是怎样做的呢？
其实，如今大家通过各种平台了解到的“热弯”，是指通过回炉重新高温煅烧，并配合模具定型后，实现各种曲面造型的岩板工艺。热弯岩板不仅能保持原有的岩板物理性能以外，其韧性也得以延展。

目前，市面上常见的规格和厚度，都可以实现热弯效果。一般来说，热弯岩板基本能达到120°大角度弯曲，6mm岩板甚至可以实现180°的弯曲。热弯后的岩板，能够用户的个性化需求，因为需要定制，要求也就更高。

在热弯岩板的应用中，对岩板半身的要求。有加工厂表示，并非所有的岩板都能“热弯”，这里的原因比较复杂，加工前的岩板使用的配方、烧成温度和时间，都会影响热弯的效果。一些不适合的岩板，如果进入热弯窑，轻则破损变形、变色，重则炸窑。

因此，岩板热弯的加工厂，对来板加工非常谨慎，自来板不负责破损及成型效果。当然，为了确保效果，一般会在做“大货”之前，先烧个小样，只要客户接受效果，就继续做。否则，这些加工厂都习惯于用自己做过的一些品牌。有加工厂透露，他们热弯的岩板喜欢用“新明珠”、“德利丰”、“依诺”、“顺成”等品牌或企业的岩板。这位老板所列的品牌，恰好是批进入岩板生产的企业。
岩板热弯的应用，将会越来越多。在酒店、写字楼等场所，都有大量应用。家装中的背景墙、电视柜应用也越来越普遍。

让空间美出新高度的热弯岩板，你了解多少？
岩板是一种绿色环保新型材料，属于板材的品类，是岩不是瓷，是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺，借助万吨级别压机压制，经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。


岩板坚固耐磨，莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉，岩板的光泽是通过机器抛光形成，材料特性和功能要优于普通瓷砖大板，具备一定的柔韧性。
岩板凭借高颜值、多规格、，在背景墙、地面以及各种柜面、台面，都能有很好的适应性。但是，也由于岩板形状及韧性等原因，在应用中很难做到弧面，这就大大压缩了岩板的使用场景。正因如此，品牌都在不断创新，研发曲面岩板。


岩板为什么可以弯曲

想要实现岩板弯曲，有两种方法：分别是烧制弯曲和施工弯曲。两种方式都是能让岩板弯曲，但实际的原理以及能够弯曲的角度都大不相同。
01施工弯曲
在岩板众多的物理性能之中，良好的柔韧性是少被提及的，但却是让岩板大变身重要的一个存在。在特定的施工环境下，3~3.5mm的岩板能够达到10~20°的弯曲弧度。即在施工过程中可以通过“硬坳”让岩板实现有限的小角度弯曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的岩板基本很难做施工弯曲，毕竟“一张纸容易折，但一沓纸就不好折了”。

02烧制弯曲
烧制弯曲便是大家耳熟能详的“热弯”。岩板热弯是指通过回炉重新高温煅烧，并配合模具定型后，实现各种曲面造型的岩板工艺。热弯岩板不仅能保持原有的岩板物理性能以外，其韧性也得以延展。

烧制弯曲相比起施工弯曲所受的限制更少。可用的岩板增加。除了3mm岩板，6mm、9mm、12mm、15mm岩板都能利用热弯弯曲。同时，弯曲的角度也更大。目前热弯岩板基本都能达到120°大角度弯曲，而在一些头部品牌当中，甚至能达到180°的弯曲。
岩板热弯烧制过程

步：根据要制作的弯曲形状，制作相应的模具。

第二步：将岩板放在模具上，放进加热设备中，加热岩板至所需温度，进行弯曲成型（注意：加热时间取决于所使用的岩板材料和厚度，通常为4-6小时）

第三步：将弯曲后的岩板进行冷却处理，使其固化并保持弯曲形状（注意：冷却时间取决于所使用的岩板材料，通常为6-8小时）。

第四步：冷却完成，拿出岩板。

岩板热弯应用
岩板的不断探索，从直到曲，从尖锐到圆滑，从单一到多元结合。曲面岩板其实是岩板艺术性更高的代表，相对应地代表了更高品位和品质的用户需求。它如同万绿丛中的一抹红，出彩而又难得。

岩板应用系列 | 揭秘岩板生产工艺及设备
好的产品，往往从生产源头开始。能否产出的岩板，很大程度取决于生产设备的水平和原材料的甄选。

贝佳斯岩板，从源头管控原料及生产设备、流程于一体化，为用户提供的产品解决方案。
自然的魅力是永恒的。”

贝佳斯岩板，萃取天然矿物元素，其中以甲钠长石、高岭土、滑石等环保回收材料为主，经过层层工序精密筛选，终把经过准确挑选的材料成分进行加工。

以严苛的甄选原料标准，将自然的魅力融入空间之中。

贝佳斯岩板生产线，是进强联合萨克米集团共同打造的岩板生产线，采用新岩板智能生产设备，是综合智能化、信息化、绿色化于一体的国内大岩板智能烧成辊道窑。

同时拥有业界的压机、布料、窑炉、抛光等岩板生产设备，更有连续辊压成型系统使原料与规格更灵活：产品尺寸大宽度达1600MM，长度不受限，大规格为1600*3200MM。
系统化的智能生产线确保岩板产品整体物理性能更，岩板的硬度更高、韧性更好、平整度更佳。

岩板 | 生产流程
1、窑炉烘干
70米长的五层萨克米智能干燥窑，能够快速排除岩板胚体中的水分，岩板胚体强度，使岩板更加坚硬耐磨。
2、喷墨施釉


贝佳斯岩板采用萨克米14（2+8+4）通道喷墨机，集合【数码釉】和【数码干粒】工艺，为产品提供细腻的色彩变化及立体感特殊装饰效果，增强岩板表面纹理质感。
3、压制成型

目前，国内大多采用15000吨压机压制岩板成型。
贝佳斯岩板，引进萨克米36000吨压机压制成型，同时采用辊压连续成型工艺，有着比传统压机更大的压制力和更高的密度。
不仅可以将岩板生胚切割成较小的尺寸，更能减少损耗大程度利用余料，其厚度从3-20mm都能生产，真正实现柔性定制，满足不同用户多重需求。
4、云控智能窑炉

贝佳斯岩板采用云控智能窑炉，经过1280°C高温120分钟烧制，通过数控确保岩板完全烧透，锻造岩板高硬度、高韧性，吸水率几乎为零的物理性能。
5、智能抛磨

智能抛磨，减少人工调整带来的不均匀磨削，而造成的岩板崩边角现象，打造岩板度和合格率更高的磨边生产，更为岩板质量多加一道智能管控。



在生产过程中，智能磨抛达到了低消耗、低能耗、低污染等各项重要技术指标要求，大大节约了各方面资源。
6、自动数码检测/成品分选

贝佳斯岩板，采用全自动检测仪，每一块岩板的平整度和裁剪尺寸，控制稳定性的同时为产品质量把好每一道关口。
7、成品包装

岩板生产的后一道工序为成品包装，将制作完成的岩板成品分选、包装，分别以贴膜和包膜的形式进行全方面的包装，确保产品运输安全。
作为率先引进和生产岩板的企业，贝佳斯岩板始终坚持以技术行业发展，同时严格把控岩板生产质量，重视岩板生产管理和发展。

致力于为全球用户提供性能、环保健康的新型绿色建材，积极推动跨界家居行业发展，以初心致敬匠心，用匠心打造工艺。