保山新款粉体密闭投料设备,粉体加料设备

高频震荡辅助卸料装置 为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送，采用高频震动的，让罐内粉体均匀流动，从而达到粉体均匀输送的目的。 料位控制系统 采用射频导纳料位计，有效控制粉体料位。 PLC自动控制系统 整套系统可采用半自动控制或PLC控制，运行程序根据客户生产工艺要求进行编写，设备运行满足生产需要，液晶触摸屏集中显示与监控，后台参数设置，实现粉体输送的全自动控制。

当下严格的环保要求：企业应采用密闭化生产工艺替代敞开式生产工艺，采用连续化、自动化生产工艺替代间歇式生产工艺，尽量减少物料与外界接触频率。采用物料输送设备及系统。粉体物料密闭输送系统就符合当下环保要求。

物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备，以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC，根据客户工艺需求编写特定的运行程序，控制部分配备人机交换屏，实现员工对设备运行参数的检查，并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。

提高生产效率 1、安全：整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露；操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。 2、简易：真空输送机可方便的拆卸与安装；设备没有易使物料堆积的间隙或死角，表面易于目测检查。 3、可靠：真空输送设备只有很少的运动部件，仅出料底阀、真空及反吹控制阀没有其他运动部件、维修部件少具有可靠的操作实用性。 4、经济：更快更大输送能力，同时能耗低，这是莱恩机械研发努力的结果。使用莱恩机械真空输送机可更大程度地降低能源消耗。 5、稳定：真空输送机采用的设计结构，这中的结构了长期的无故障操作运行。 6、：与传统的压缩空气驱动的真空输送设备相比较，结果显示，在相同能耗的情况下，莱恩新一代真空输送机具有更大的输送能力。 7、卫生：减少车间粉尘、落地粉的产生，防止储料罐（反应釜）粉尘、有机溶剂的外溢，改善车间工作环境。 8、效率：在短时间内完成高额的输送量，提高工作效率为公司创造更大的效益同时减少员工的劳动强度。

粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触物料污染，既减少了车间粉尘又避免物料的污染，物料的快速输送又提高了工作效率，无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。

无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计，按下系统的启动按钮后，系统开始运行，到达高料位后系统自动停止，料位下降后自动启动继续输送物料，全程无人员操作，节省人工降低员工劳动强度，自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置，防止物料架桥。