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地下管廊密封件安装操作
安装位置准确：严格按照设计要求和安装说明书确定密封件的安装位置，确保密封件安装到位，不偏斜、不扭曲。
安装力度均匀：在安装过程中，无论是拧紧螺栓、挤压密封件还是涂抹密封胶，都要注意力度均匀。避免因用力过猛或不均匀导致密封件变形、损坏或密封不严。
避免密封件损伤：在安装过程中，要小心操作，避免使用尖锐工具划伤密封件表面，或因过度拉伸、挤压造成密封件内部结构破坏。
遵循安装顺序：对于复杂的密封系统，如涉及多个密封件或多种密封方式的组合，要严格按照规定的安装顺序进行操作。
地下管廊密封件具有以下特点：
良好的粘结性：与管廊的混凝土、金属等材质有良好的粘结力，确保密封件与管廊结构紧密结合，不易脱落或产生缝隙，如聚硫密封胶对金属及混凝土等材质的粘接性良好。
安装方便：部分密封件设计精巧，结构简单，便于安装和拆卸，可提高施工效率，降低施工成本，如一些采用模块化设计的密封组件，可快速组装和安装。
具有阻燃性：一些地下管廊密封件具有阻燃性能，能有效防止火灾蔓延，提高管廊的消防安全等级，保障管廊内的电缆等设施安全，如某些添加了阻燃剂的密封胶条或密封材料。
可维护性好：部分密封件在出现损坏或老化时，易于进行局部更换或维修，无需对整个管廊结构进行大规模改动，降低了维护成本和难度，如采用可拆卸式设计的密封件，可方便地进行更换。
环保性能良好：对环境，符合相关环保标准，不会对地下土壤、水源等造成不良影响，如一些水性密封胶，不含有害挥发物质。
判断地下管廊密封件的密封性能是否良好，可从外观检查、压力测试、泄漏检测等多方面入手，以下是具体方法：
压力测试
气压试验
试验方法：将管廊两端密封，通过充气设备向管廊内充入一定压力的空气，通常试验压力为设计压力的 1.1 倍左右，保压一定时间，如 24 小时。
判断依据：观察压力变化情况，若压力下降值在允许范围内，一般不超过试验压力的 10%，可认为密封性能良好；若压力下降过快，说明存在泄漏，密封性能不佳。
水压试验
试验方法：向管廊内注入水，使管内压力达到规定值，一般为设计压力的 1.25 倍，保持一段时间，如 12 小时。
判断依据：检查管廊表面及密封件处是否有渗水、滴水现象。若无渗漏，且压力稳定，表明密封性能良好；若有明显渗水或压力下降明显，则密封性能存在问题。
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