规格粉末颜色黄色含量20-30%别名PAC
应用领域
工业级：主要用于工业废水处理、饮用水的预处理、造纸工业、印染行业、化工行业等，用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，起到絮凝、沉淀、净化等作用。
食品级：可作为食品添加剂用于食品加工领域，如在饮用水净化、食品饮料的澄清、啤酒的稳定化处理等方面，用于去除水中的微小颗粒和杂质，提高食品的质量和稳定性，确保食品安全。
产品标准
工业级：执行的是 GB/T 22627-2022 等相关工业标准，标准主要侧重于产品的性能指标和工业应用的要求。
食品级：执行的是如 GB 1886.2-2015 等食品安全国家标准，标准对产品的卫生指标、重金属、微生物指标等有严格规定，以保障食品的安全和质量。
包装与标识
工业级：包装一般较为简单，通常采用塑料桶、铁桶或吨袋等包装形式，包装上主要标注产品的名称、型号、含量、生产厂家等基本信息，以及相应的工业安全标识。
食品级：包装要求具有更高的卫生标准，一般采用食品级塑料包装或符合食品卫生要求的其他包装材料，包装上除了标注产品的基本信息外，还需明确标注 “食品级” 字样、食品添加剂使用标准编号、保质期等信息，同时要符合食品包装的相关法规和标准。
控制聚合氯化铝产品的 pH 值可以从原料选择与配比、反应条件控制、后处理调节等环节入手，以下是具体方法：
原料选择与配比
铝源的影响：不同的铝源会对聚合氯化铝的 pH 值产生影响。例如，采用氢氧化铝为铝源时，由于氢氧化铝本身具有一定的碱性，在与盐酸等酸进行反应时，会使终产品的 pH 值相对较高。而以铝土矿为铝源，由于其中可能含有其他杂质，会影响反应进程和产物的性质，进而影响 pH 值。因此，需要根据所需的 pH 值范围，选择合适的铝源。
酸碱比例：在聚合氯化铝的生产过程中，酸（如盐酸）与铝源的比例是控制 pH 值的关键因素。一般来说，酸的用量越多，产品的 pH 值越低；反之，pH 值越高。在实际生产中，需要通过实验和经验，确定合适的酸碱比例，以达到控制 pH 值的目的。
反应条件控制
反应温度：反应温度对聚合氯化铝的 pH 值有显著影响。升高温度通常会加快反应速率，使铝源与酸的反应更充分，但也可能导致产物的水解程度增加，从而影响 pH 值。一般来说，在一定温度范围内，适当提高温度有助于控制 pH 值在合适的范围内。例如，对于一些生产工艺，反应温度控制在 50-90℃之间，有利于得到 pH 值稳定的聚合氯化铝产品。
反应时间：反应时间也是影响 pH 值的重要因素。反应时间过短，铝源与酸的反应不完全，可能导致产品中残留过多的未反应物质，影响 pH 值；反应时间过长，可能会使产物过度水解，同样会改变 pH 值。因此，需要根据具体的生产工艺和原料特性，确定合适的反应时间，以产品的 pH 值符合要求。
搅拌速度和强度：搅拌可以使反应物充分混合，加快反应进行。合适的搅拌速度和强度有助于控制反应的均匀性，从而使产品的 pH 值更加稳定。如果搅拌速度过慢，反应物混合不均匀，可能会导致局部反应过度或不足，使 pH 值出现波动；搅拌速度过快，则可能会破坏聚合氯化铝的分子结构，影响产品的性能和 pH 值。
后处理调节
添加碱性物质：如果聚合氯化铝产品的 pH 值过低，可以通过添加适量的碱性物质来调节，如氢氧化钠、碳酸钠等。这些碱性物质可以与产品中的酸性成分发生中和反应，从而提高 pH 值。但添加量需要严格控制，否则可能会使 pH 值过高，影响产品质量。
添加酸性物质：当产品的 pH 值过高时，则需要添加酸性物质进行调节，如盐酸、硫酸等。通过控制酸性物质的添加量，可以将 pH 值降低到合适的范围。
采用缓冲体系：在一些情况下，可以在聚合氯化铝产品中添加适量的缓冲剂，如磷酸盐、醋酸盐等。这些缓冲剂可以在一定程度上抵抗外界因素对 pH 值的影响，使产品的 pH 值更加稳定。
此外，在生产过程中，需要定期对产品的 pH 值进行检测，根据检测结果及时调整生产参数，以确保产品的 pH 值符合质量标准和使用要求。
网捕卷扫
原理：当聚合氯化铝在污水中的投加量较大时，水解产生大量的氢氧化铝胶体。这些氢氧化铝胶体在沉淀过程中会形成庞大的絮体结构。
效果：如同筛网一样，将水中的胶体颗粒、悬浮杂质等拦截捕获，使其随着氢氧化铝絮体一起沉淀到水底，从而达到去除水中污染物的目的。这种作用对于去除污水中粒径较大的悬浮颗粒和胶体物质非常有效，能够显著提高污水处理的效率和水质净化效果。
