环保炭化炉,绍兴供应炭化炉

无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达℃～℃，其流速可达每秒～米，产生的高温气流在燃烧室加热，应注意：加热时，炉温在℃～℃时是炉内潮气较大值，每公斤的原料棒入窑时，带入～水份，kg原料可带入多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是的关键，排潮时间～.小时，当炭化室内的炉温升至℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温。烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在℃以上（小时可完成），高温炭在℃以上（小时完成）。

竹产品的加工过程中，往往会发霉情况，并且有些产品工艺需要硬度和颜色这两个方面能达到工艺的要求。在生产中，劳动者总结了很多宝贵的生产经验。为现代碳化炉的诞生提供了很好的经验。现代制造的碳化竹子产品的碳化炉能碳化竹条，竹丝，竹签，竹地板条，重组竹，竹筒等竹制品。无论从颜色和硬度和防霉功效方面都是选择。碳化炉由筒身，封头，法兰，脚，开门装置，进汽装置等结构组成。门的结构为快开门结构，能实现快速开门。分为：手动快开门和气动快开门。气动快开门较为省力。用户将竹制品推进碳化炉里，关好门，打开进汽阀门开始加热碳化工作，加热过程中要排冷空气和排水操作，直到工作结束。现在这些操作都可以实现全自动控制。设定好参数就可以不用人工值守。提率。

机制木炭生产工艺流程:原料粉碎--烘干--制棒--炭化。机制木炭，大家平常简称机制炭、取暖木炭、烧烤木炭等。机制木炭是什么样的呢?通常为直径厘米左右的四角形、六角形，长度可以任意截取，一般为到厘米长，中间有一小孔。如果觉得机制木炭生产工艺流程麻烦比较大，可以选择生产原木炭，原木炭是直接把木材、竹子、果壳、杂木等生物质放入炭化炉内直接炭化成木炭，这个过程要一台原木炭化炉，不用电，前期烧柴升温，中后期可燃气体返底燃烧供炉子使用，减排的效果，炭化周期短，出一炉，好操作，一台炉子，方便移动。

原木炭化炉与其他节能环保型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力强、、实用性强等优势。

我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。

家用小型原木炭化炉设备 一般的规格有X型、X型、X型、X型、X型这几种规格。每炉烧炭时间约为-个小时左右。这个炭化的时间主要是以木材的干湿程度为准。干木材的话炭化的时间就会短，湿木材的话先，