木材炭化炉,达州炭化炉

近段时间以来，有很多老铁都在咨询炭化炉这个设备。也有很多客户说不清楚干馏式炭化炉和自然式炭化炉哪个好用一些。下面就由小编为大家讲一下这两种炭化炉的区别所在。以方便各位朋友筛选。先咱们先说一下干馏式炭化炉的结构。干馏式炭化炉的材质是采用锅炉钢板的材质，炉胆的外表可以直接接受高温烘烤，有各种高温材料制作而成，坚固，不氧化，不变形，保温的性能很好。操作起来简单，完全。炉子的外部有双管管道烟囱，没有炭化死角，碳化出来的成品率在左右。省力、省工，一个人呢就可以同时操作几台炉子。并且，炭化的时间缩短，使用的寿命比较长。干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。自然式炭化炉的设计师根据土窑的原理来改进的，里面的材质也是锅炉板钢材所造，同样的里面也是加了的保温设施，也是。炭化炉点火后，要调整进风量就可以改变炉温变化率，对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。自燃式炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，。所以说，这两种炭化炉其实都是不错的选择。包括现在的装式炭化炉、卧式炭化炉、连续式炭化炉等。只要是真正的生产厂家以及备过案的厂家，这些设备都是可以的。

机制木炭生产工艺流程:原料粉碎--烘干--制棒--炭化。机制木炭，大家平常简称机制炭、取暖木炭、烧烤木炭等。机制木炭是什么样的呢?通常为直径厘米左右的四角形、六角形，长度可以任意截取，一般为到厘米长，中间有一小孔。如果觉得机制木炭生产工艺流程麻烦比较大，可以选择生产原木炭，原木炭是直接把木材、竹子、果壳、杂木等生物质放入炭化炉内直接炭化成木炭，这个过程要一台原木炭化炉，不用电，前期烧柴升温，中后期可燃气体返底燃烧供炉子使用，减排的效果，炭化周期短，出一炉，好操作，一台炉子，方便移动。

原木炭化炉与其他节能环保型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力强、、实用性强等优势。

我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。

1.炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。2、新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。3、炭化炉主要是针对制棒机生产的生棒进行高温炭化。将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化，也就是在生产机制木炭过程中使用的。这样设计既解决了炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境造成的污染问题，有解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给。

小型炭化炉也就几千元。也是不大。如果家中有废弃木材的朋友不妨试炭化炉来烧木炭，这样，今年冬天可能不会让您受冻。