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柑橘去皮机全自动鲜榨果汁设备柑橘水果工业榨汁机设备

更新时间:2024-12-03 12:40:23 编号:202utgbkq297bf
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  • 柑橘去皮榨汁机,全自动鲜榨果汁设备,生产浓缩果汁设备,柑橘果汁智能加工生产线

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郭晓丽

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产品详情

柑橘去皮机全自动鲜榨果汁设备柑橘水果工业榨汁机设备

关键词
工业榨汁机,柑橘剥皮榨汁机,带式压榨机,柑橘剥皮榨汁机
面向地区
电压
380v
加工定制
适用范围
果蔬加工厂设备

柑橘/脐橙清洗去皮榨汁生产线,设备用途:将水果挑选、清洗、去皮、取汁。适合物料:柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。
主机工作原理:先果水果切半,再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离,然后通过取汁机将果汁原浆分离出来,根据客户需求,配置不同的取汁机。
设备特点:产量大,去皮干净,取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。
规格:2-3T/H、5T/H、10T/H
材质:304不锈钢制造(除传动部分外)
脐橙剥皮榨汁生产线的设备包含有:
1、低位提升机:将物料匀速的输送至选果机。
2、选果机:挑选出烂果、杂枝、杂叶等。
3、刷果机:对物料表面刷洗。可根据物料不同,选用合适的刷果机
4、洗果机:将刷洗后的物料进行二次冲洗,可加喷淋。可根据物料不同选用相应的洗果机。
5、高位提升机:将清洗后的物料匀速的输送提升至果皮与果肉分离机,可实现沥水功能,也可以加风干装置。
6、果皮果肉分离机(主机):我们通常也称之为剥皮机和剥皮榨汁机,他分为果皮通道和果肉通道;对于含汁量高的物料可以增加自流汁通道。
7、取汁机:将去皮后的果肉进行细化取汁,如果有果核的物料(如橘类、火龙果、百香果等)也可以在这一步里完成。取汁机内部结构经过特殊处理,不伤果核,取出来的果核保持完整。

脐橙剥皮榨汁生产线/水果加工生产线/果汁生产线/果酒生产线

设备用途:将水果挑选、清洗、去皮、取汁。

适合物料:柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。

主机工作原理:先果水果切半,再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离,然后通过取汁机将果汁原浆分离出来,根据客户需求,配置不同的取汁机。

设备特点:产量大,去皮干净,取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。

规格:2-3T/H、5T/H、10T/H

材质:304不锈钢制造(除传动部分外)

关键词:剥皮榨汁生产线/水果加工生产线/果汁生产线/果酒生产线

设备用途:将水果挑选、清洗、去皮、取汁。

适合物料:柑橘类/橙类/柠檬/柚子、菠萝、火龙果、百香果、木瓜等多种水果物料。

主机工作原理:先果水果切半,再利用设备内部构造实现果皮与果肉分离,然后通过取汁机将果汁原浆分离出来,根据客户需求,配置不同的取汁机。

设备特点:产量大,去皮干净,取出来的果汁保留了水果的原有风味。果汁出汁率高。

规格:2-3T/H、5T/H、10T/H

材质:304不锈钢制造(除传动部分外)

柑橘果汁智能加工生产线
原料:新鲜橙子或特征相似的水果,如柑橘、柠檬、胡柚、香柚、葡萄柚、蜜柚等。 
成品:NFC果汁、调配饮料等。 
产能:10吨/天-2500吨/天。
成品包装:无菌大袋/玻璃瓶包装/易拉罐包装/纸盒包装/BIB无菌包装/PET包装/马口铁包装/自立袋装等。 
产量/包装形式:根据客户需求定制/客户定义。 
柑橘果汁智能加工生产线
处理量从10吨/天到2500吨/天。 
生产过程PLC控制,节省劳动力并大大降低操作技术难度。 
低温真空浓缩,风味物质与营养素,并大大节约能源。 
管式杀菌与无菌灌装,产品的无菌状态。 
无菌大袋灌装提高半成品存储时间、存储空间、运输费用。 
全线可达到自带自动清洗系统。 
主要结构为304或316不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。 
我公司的设计优势
本套设备是我公司结合国内外的工艺专为NFC橙汁、FC橙汁的生产而设计的;在生产果汁饮料之外,还可在添加个别设备的前提下,满足多种产品交叉季节复合生产的需求,如柑橘汁饮料、柠檬汁饮料、双柚汁饮料等,本系统里面的全部设备均采用不锈钢(与物料直接接触的地方)制造,设备配置均以现代化的加工工艺为基础。整个工艺设计与管道连接布置均经过工程师精细计算并考虑果汁原有天然芳香成分的保留,设计的整个过程及物料传输都在短时间与短距离内完成,有效防止了热敏反应产生的风味遗失,同时也降低了原汁在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。整条生产线至水果破碎开始,物料都在密闭的环境下处理,通过杀菌和无菌环境下灌装,更大限度的保留了原料的原始风味和营养。压榨后的果汁能够更大程度的获取果汁,并确保果汁中有效营养成分不流失,是真正的“全营养”果汁。操作控制部分采用全自动控制系统,操作简单方便,稳定性好,可靠性高,有效了不同次产品质量的单一性、均衡性。 
橙汁生产线工艺流程
橙汁生产工艺流程:鲜橙—检果—洗果—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—浓缩—杀菌—暂存—调配—均质脱气—杀菌—灌装—杀菌—冷却—吹干—贴标—喷码—包装

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