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注意事项: 钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
规格: 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。
楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
1、楼承板固定需要先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。
2、楼承板安装筑以螺丝、螺帽的轴线跟被锁面保持垂直,不可以发生倾斜,较大程度降低偏转角度;加固的时候使用手动扳手,减慢上锁的速度,保持螺纹干净。
3、楼承板的两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定,焊点的平均间距为20㎝;焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。
楼承板是指建筑中的一种承重结构,用于支撑楼层和连接楼层与楼层之间的横向构件。它通常是一块平板状的结构,由混凝土、钢筋等材料构成。 楼承板的主要功能是承受楼层和楼层之间的荷载,并将荷载传递到立柱或墙体上。它可以起到分散荷载、增加楼层承载能力的作用,同时也可以提供水平支撑和地震抗力。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。 适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼 楼承板 楼承板 层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。 承板分为:开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
楼承板一般安装在楼层之间的横向间隔上,形成楼层之间的平台,同时也起到分隔楼层的作用。楼承板的设计和施工需要考虑楼层荷载、梁柱的支撑能力、楼板的刚度等因素,以确保楼层结构的安全和稳定。