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弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力,同时还会降低管子承受内压力的能力,因此,一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小于或等于150mm时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm时,椭圆率不得大于8%。
各种管道必然使用各种弯管,使用比较常见的船舶管道和汽车管道等管道,与其他类型的弯管相比,圆形弯管具有很大的优势,圆弧状弯管内各种物料的流动相对稳定,因为管壁的冲击力更小,更均匀。
在不锈钢弯管的加工制造工艺中,要注意焊接多边形截面的多边形环壳或端部封闭的多边形段壳,在其端部形成一个凹槽,加工其他零件时注意更多的点,此外许多弯管加工厂家密切关注相关的称重和检验,注意弯管和弯头保持管道原有的横截面,可以避免弯管的故障。
弯管加工工艺可以分为很多种,主要有拉弯、绕弯、推弯等多种方式,这些方式又可以分为冷弯和热弯两种弯制状态。对于不同的弯管所应用的加工技术是不同的,不同弯管的特性也是不一样的。
一般碳钢中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。
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