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外加剂在混凝土的易性和水泥用量不变条件下，能减少用水量，提高混凝土强度或改善其易性，节约水泥用量。减水剂能通过分散作用破坏絮凝结构，释放水分子，提高浆体流动性。润滑作用降低滑动阻力，进一步提高流动性。
膨胀剂在注浆后，通过补偿浆体收缩，防止孔道注浆料产生裂缝，保护预应力构件。不同时间的膨胀量需适当调整，以避免影响孔道的密实性或产生局部应力集中。
矿物掺合料能显著提高灌浆材料的强度、工作性、耐久性及其他物理力学性能，如粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰等。这类材料中的活性组分通过与水泥水化产物反应，增强混凝土结构的密实性和强度。
消泡剂抑制灌浆料中气泡形成，破坏已形成的气泡，改善材料的耐久性和强度。常用消泡剂如多元醇和聚硅氧烷等。
保水剂如纤维素醚，改善砂浆的工作性和水泥水化，如甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。它们对灌浆料的流动性影响较小，但对半小时损失和早期强度有较大影响。
调凝剂分为缓凝剂和早强剂，用于控制浆体凝固时间，提高施工效率。
主要功能与特点
浆液满管路持续循环排除管道内空气 管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口泵入管道，形成大循环回路，浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出，还可带出孔道内残留杂质。
准确控制压力，调节流量
调节和保持灌浆压力 自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范低压力值来设置灌浆压力值，沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力。
当进、出浆口压力差保持稳定后，可判定管道充盈。
通过进出口调节阀对流量和压力大小进行调节。
稳压期间持续补充浆液进入孔道，密实。
施工准备。确保水泥浆配合比根据孔道特点、压浆方法与设备经过试验确定。施工前，需冲洗管道，排除积水，避免油污污染压缩空气。水泥浆应按顺序搅拌，充分混合，确保搅拌时间不低于2分钟。灰浆应过筛后存放，保持搅拌以备随时使用。确保从搅拌到压入管道的时间不超过40分钟。使用砂轮机切割多余钢绞线，进行封锚处理，确保锚具周围无空隙，使用无收缩快硬水泥封堵。
