湖北销售SABIC合金原料C2950塑料合金

沙伯基础 PC+ABS
C2950聚碳酸酯/丙烯酸腈苯乙烯树脂是一种标准的高耐热级可注塑。这种无卤化、无溴阻燃，高耐热 PC/ASP具有ULV0和5Vb的阻燃等级。广泛的应用包括电器,照明和电气。

C2950
应用领域
器具
汽车外部零件
施工应用
电动车应用
电气零件
电气/电子应用
电子显示器
流体处理
重型运输
草坪和花园设备
照明应用
医疗设备
医疗/保健应用
军事/防卫应用
非特定食物应用
户外应用
外科器械
水管理

PC+ABS成型参数
1：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。

2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。

3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。

PC/ABS或PC内应力开裂测试方法
　　概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。　　一．PC内应力开裂测试：
　　在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。　　内应力开裂测试方法举例：
　　醋酸浸泡法：　　将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,
　　取出后晾干后检查表面，　　仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
　　因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。　　二．内应力开裂原因分析

现在我们分析一下应力开裂的各种原因，首行一下基本知识铺垫：　　
１）PC 基本结构介绍：
　　聚碳酸酯PC是分子主链中含有[O-R-O-C=O]链节的热塑性树脂，按分子结构中酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪芳香族型，其中具有价值是芳香族型聚碳酸酯PC，且以双酚A型聚碳酸酯PC为重要。
２）结构决定性质，性质决定外在现象
　　A. PC微观结构导致PC内应力开裂 PC材料容易内应力开裂是它本身分子结构决定，那就是聚碳酸酯分子结构中有苯环，所以取向比较困难，在成型后，被取向的链节有恢复自然状态的趋势，但是由于分子链节已被冻结和分子链之间作用力，从而可能造成制品存在应力，这就是大家常说的应力开裂现象，尤其是回收的PC，由于回收PC的相对分子质量下降，相对分子质量分布变宽，少量存在的水分、颜料、杂质、溶剂等极易引发开裂现象。

银丝不良是PC/ABS材料常见的问题， 银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。
主要原因是因为气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气；水分：材料本身含有的水分；裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。2. 流动痕问题。

解决方法
：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低注射速度同样可以解决。

近日，沙特基础工业公司（Sabic，沙基）在 NPE2024 展会上展示了 SABIC PP-UMS（聚丙烯 - 超熔体强度）泡沫树脂的潜在优势。此种特材料具有很高的熔体强度和出色的发泡性，能够以挤出具有极低密度 PP 泡沫，且具备的抗冲击性能，符合 VDA 278 排放法规。SABIC PP-UMS 泡沫树脂通用于各种加工工艺，因而导致 PP 泡沫（经用户测试）可用于运输车、卡车和休闲车（RV）夹层板的结构用芯材，并为吹塑成型的风管提供结构特性和绝缘性能。SABIC 展示的应用例子表明此种泡沫树脂可广泛用于运输组件，从而显著降低组件的重量并实现成本优化。