关键词 |
除油除锈剂,铁锈转化剂,常温发黑剂,脱漆脱塑剂 |
面向地区 |
品牌 |
其它 |
|
产地 |
山东 |
材质 |
金属 |
处理温度 |
常温 |
保质期 |
五年 |
包装 |
桶装 |
代号 |
RD-1 |
供货地 |
山东 |
类别 |
其它 |
除油剂 钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。Sa2.5：非常的或者抛丸除锈。钢材的表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色。
除油剂 6．涂覆应尽可能在室内进行，并应在清洁和干燥中。相对湿度＞85%，构件面表温度低于加3℃，露天作业涂覆时出现雨、雪、霜，温度在5℃以下或38℃以上时均应停止作业。7．涂件涂覆时，应检查基层表面。
3）压缩空气的流量对喷砂清理的效率也有很大的作用，对于给定的喷嘴，在一定的压力条件下，就要消耗一定量的压缩空气。例如：常用的10mm喷嘴，在0.63Mpa时消耗5.4m3/min、在0.70Mpa时消耗6.12m3/min。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面明显的金属光泽，达到甲方要求除锈。1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级。
作业前应金属表面油渍、油脂，对严重锈蚀金属（锈蚀程度比较厚）应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。
1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。1.1.13除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。1.1.14基体表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
（2）喷砂施工程序施工——安装——设备调试——试喷——检验————喷砂施工——检查验收（3）喷砂除锈原理1）喷砂清理就是以压缩空气为动力，带动磨料通过喷嘴。高速、高压于金属表面，达到除锈的目的。
5.工艺控制????喷砂用的压缩空气经冷却装置及油水分离器处理，以干燥、无油；油水分离器定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
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