性能耐腐蚀配送物流颜色可定制
环氧涂料主要用于钢铁防腐面漆和混凝土表面，其作用可以归纳为以下几点：
1. **优良的防腐性能**：环氧涂料对钢结构基材以及混凝土表面具有优良的附着力，涂装时粘接牢靠，不易掉漆。其固化后形成一种防腐涂层，能够耐酸、耐碱、耐有机溶剂，且结构致密，腐蚀物质难以渗透，具有强抗渗性能。
2. **良好的机械性能**：环氧涂料的漆膜坚韧，具备抗冲击、耐磨的特性，其韧性、耐折弯性能也十分出色。这使它非常适合用于经常受到摩擦、撞击的场合，如矿山机械、工程设施等，且不会因为温度变化等因素引起龟裂。
3. **广泛的应用范围**：环氧涂料不仅可以用于工业防腐，还可以根据需要选择不同类型的环氧涂料，例如具有防腐装饰性的环氧面漆、具有屏蔽保护性的环氧云铁中间漆等，以达到特定的防腐和装饰效果。此外，它也被广泛应用于桥梁、煤矿设施、水下图层等建筑设施，以及交通工具的底盘表面，以防止钢铁生锈。
4. **高度的储存稳定性**：环氧树脂涂料在不加固化剂的情况下不会固化，一般可以放置较长时间，具有良好的储存稳定性。
然而，环氧涂料也存在一些缺点，如耐候性不好，易老化，日光照射久了有可能出现粉化现象，因此更适合用于底漆或室内使用；同时，装饰性较差，光泽不易保持。另外，对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果可能不佳，一般需要在大于5℃的环境中使用。 总的来说，环氧涂料以其的防腐性能、良好的机械性能和广泛的应用范围在工业防腐和其他领域发挥着重要作用。
环氧富锌底漆组成： 组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成；组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能： 主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈； 水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。 涂层致密性能佳，厚涂性能好。 以水为分散介质，不然不爆，施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材： 水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。 例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面；
配套油漆： 水性环氧云铁中间漆、水性丙，烯酸面漆。 水性环氧富锌底漆在实干后，可配套溶剂型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特别说明：水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。
组份型环氧防腐漆，由环氧树脂、防锈颜料、聚酰胺等成分组成，在重防腐及耐腐蚀要求较高的领域使用广泛，该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。
产品特性
的防腐蚀、防锈性能，
较好的表面适应性，可配用低温固化剂在-10℃环境下使用
推荐用途
适用于中等至严重腐蚀环境下的防护底漆，对钢铁长效防腐。
也可在维修配套中使用。
可与大部份涂料配套使用于：钢结构、桥梁、机械设备、石化厂、电厂、工程机械、工业车辆、化工容器等工业领域
常见配套
底漆：HD-150环氧底漆
中涂： HZ-251环氧云铁中间漆，HZ-252环氧厚浆中间漆
面漆：BM-335聚氨酯面漆，FM-385氟碳漆
技术参数
漆膜外观
平整光滑，色泽均匀
闪点
25℃
比重
约1.32Kg/L
体积固含
54%
干燥时间
32℃
25℃
10℃
指触干
30min
1h
2h
指压干
2h
4h
8h
涂后道环氧类漆（短）
2h
2h
4h
涂后道其它漆（短）
6h
8h
16h
附着力（划格法）
0级
耐水性
240h不起泡，不生锈
盐雾测试
720h
耐化学品
48h
储存和产品有效期
4-38℃，密封储存于干燥阴凉处，远离火源热源。容器牢固密封。自发货日期起，有效储存期为12个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。
特点：
聚氨酯防腐涂料涂层耐磨性好、坚韧丰满、色泽光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、碱盐类腐蚀和化工大气，并具有良好的耐候性。
涂装间隔：
23±2℃：短2小时，长3天；短6小时，长24小时
施工表面处理：
喷砂除锈sa2.5级，清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物，漆膜上无酸碱和水份凝结。对固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂纸打毛后才能涂装。
涂装方法：
喷涂、刷涂、辊涂
安全：
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，施工时应戴好防护用具。
用量：
100um厚度用量0.3千克/平米。
固化剂比例：100:20
用 途：
适用于钢结构、电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、油罐、网架等长效防腐涂装。
丙烯，酸漆为双组份常温固化涂料。组份一：由羟基丙烯，酸树脂、颜料、填料、助剂、溶剂加工而成；组份二为异氰酸酯类固化剂。该产品具有高光泽，漆膜平整光滑、的保光、保色性；漆膜机械强度高，完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好，能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。
用途：
本产品适用于建筑钢结构、石油化工、电厂、桥梁、机械设备等领域，适用于金属、玻璃钢、ABS、木材等基面的涂装和维护。
用户定购油漆前请提前确定使用情况，包括油漆颜色、涂装底材、户内或户外使用、漆膜光泽、是否耐水或高温等。我公司判定颜色主要使用RAL色卡、漆膜标准样卡（国标色卡），用户也可邮寄给我们实际样件。
一般环氧富锌底漆的厂商会提供使用说明，产品的标签上也有标明，市面上的环氧富锌底漆与固化剂的比例为10：1或者6：1，都是重量比。稀释剂的加量一般为配制漆料的15%-35%
颜色：灰粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃）
铅笔硬度：HB-H耐 冲 击：30cm
附 着 力：（划圈法）2级干膜厚度：35μm
理论用量：150g/m2干燥时间（25℃）：
表干≤15mins 实干≤16 hrs
湿膜厚度： 60~70um
干膜厚度： 20~25um
理论用量： 0.13~0.17kg/㎡·
道复涂时间： 较小6小时，较大无限制（漆膜表面未形成锌盐
）储存温度：0℃～40℃
保质期: 一年。
原漆状态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）固
体含量：58～67%比重：1.18～1.25
耐盐雾性：96小时冲击强度： 50（公斤/厘米）
涂装膜厚：干膜：20～25微米/道；
湿膜：50～60微米/
道理论值：0.14-0.16kg/平方米
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关
。闪 点：25℃以上
施工数据：
①混合使用期：6小时
②温度(℃)：25
施工方法：
①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂
②喷涂压力0.3～0.6MPa
③稀释比率 0～10%(体积比)
④稀释剂：专项使用稀释剂
⑤施工温度：5℃～40℃
用途
该漆防锈性能，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。常用名称
环氧富锌底漆、富锌底漆、富锌漆等
施工方式
无气喷涂、刷涂;
枪 嘴 型 号: GRACO 719 无气喷涂，喷出压力: 3-4kg/cm2;
混 合 比: 组份一:组份二=1:5.6;
预混时间:20--30min;可使时间20℃ 48h.
表面处理:Sa2.5级、St3级 ，除去表面油污、水分及杂质等
参考施工粘度:无气喷涂9-13 s 刷涂 40-60s
配套涂层:后道配套涂层:环氧漆、焦油环氧漆、氯化橡胶漆等
适用范围
主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的底涂层。
安全:应在通风良好处喷涂，必要时采取适当的安全防护措施，注意防火。
一、防腐涂料的定义：对于金属、水泥、木材表面起保护作用的涂料，称之为防腐涂料。
除具备一般的技术性如干性、粘度、细度、冲击、附着力、柔韧性等还要具备防腐的特殊要求；根据金属的电化学腐蚀原理，防腐涂料的防腐功能在于涂层的屏蔽作用电阻效应、湿附着力，化学钝化及阴极保护作用等。
二，组成：本产品是由机械设备树脂，加入适量颜料，增塑剂，添加剂等，经研磨，精滤而成的单组份涂料。
三、的特性：本产品具有的耐酸、碱、盐类腐蚀及化工大气腐蚀，具有良好的附着力，干燥快
四、用途：
其广泛应用于油罐、地上地下输油管路、船舶、钢结构、桥梁、钢厂、电厂、输电铁塔、化工车间、港口机械及混凝土等。防腐涂料起到保护钢铁，有色金属及混凝土的作用，防止金属氧化锈蚀及混凝土的粉化。
五、防腐涂料施工的注意事项：
1.施工前须将底材处理干净。 施工七天后被涂物才能交付使用。
2.施工前务必将涂料充分搅伴均匀，方可施工。
3.施工场地严禁烟火或带入火种，施工环境应保持良好通风。
4.本产品须存放在阴凉干燥的、通风的库房内，产品保质期为1年。
5.雨、雪、雾天不宜户外施工。
水性环氧涂料
【主要组成】水性环氧树脂、进口颜填料、功能性助剂、以水做主要溶剂等材料，采用的工艺精制而成，具有漆膜硬度好、光泽高、对不同的金属与非金属底材有着的附着、对各种底漆也有良好的附着等特点。
【产品用途】主要用于工业机械设备、五金家电、农用机械等金属基材的防护用水性环氧漆。
【主要特征】 1、光泽高、硬度好、附着力好、柔韧性好2、耐冻融、耐水、耐溶剂擦拭性优良3、水为稀释剂，不易燃烧，安全环保4、挥发性有机物含量低，空气污染小
【执行标准】HG/T4759-2014
【主要特征】
细度：≤40
不挥发物含量：可协商≥40%
表干时间：≤4h
实干时间：≤24h
耐冲击性：≥40
附着力：1级
弯曲试验：3mm
耐水性：96小时，无异常
耐盐雾：240h不起泡，不脱落，无裂痕
耐老化：300h不起泡，不脱落，无裂痕
【包装规格】15kg/桶；20kg/桶
【施工工艺】 1、可采用、刷涂、喷涂方法施工，若原漆粘度偏高可适当加入少量清水，加水量不宜超过10%，应边加边搅拌，漆液均匀。
2、施工时，严禁与其它涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存，若有干皮，影响使用，可在用前用100目丝网过滤。
【贮存方法】
1、产品有效贮存期12个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5－35℃。
2、运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。
环氧富锌漆施工工艺有哪些环氧富锌漆施工流程有哪些
1)：基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2)：环氧富锌漆包装为：二罐装三组份，甲(基料)25kg、乙(固化剂)2.5kg。稀释剂12KG
3)：将甲、乙二组分混合搅拌均匀， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30min 既可进行涂装。
4)：配合后的涂料须在八个时辰之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用稀释剂调整粘度。
5)：涂装间隔时间为：5―20℃、8个时辰。 20―30℃、4个时辰。 30―40℃、2个时辰。
###1、涂料的准备：将组分a充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。将组分a与组分b按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。
2、调整粘度：用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20 -25s喷涂粘度为18-22s。
