工作电压380v适用温度-20~60℃适用机械带式输送机防护等级IP55动力电液动推杆用途输送带卸料装置材质不锈钢、碳钢介质流速 ≤28m/s行程范围 50-1400适用介质固体物料、颗粒物料
产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下，通过犁刀的作用实现卸料，既提高了工作效率，也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削，将物料引导至卸料滑槽，并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整，确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料，提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料，产品寿命长。
犁刀角度可调，确保卸料位置。
1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
一、电液动犁式卸料器技术规范及要求：
1、可变槽角犁式卸料器采用目前新液压式电液推杆，无泄漏、可自锁性，通过电机的正反转实现犁头起落。
2、犁头部分分为前部（可用合金高铬锰或石棉材质）犁头和后部（耐磨胶板）犁头。
3、犁头增加了锁紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，以面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤等现象。
4、此设备带有远程控制程序，可实现集中控制．
在现代工业中，物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业，输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而，如何实现物料在输送带上的分流和卸载？这是众多企业面临的共同挑战。
今天，我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术，确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制，犁头能够平稳地完成起落动作，无论是高速运转还是低速调节，都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求，我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质，以应对高强度冲击；后部则采用耐磨胶板，减少磨损并延长使用寿命。
此外，特的锁紧装置设计，可以调节犁刀的高度，使其紧密贴合皮带，有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动，从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是，这款设备还配备了远程控制功能，用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程，大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器，无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
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在当今的工业领域，效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而，物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐，而且在长期使用中容易出现故障，给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点，我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说，它是一款利用电液推杆作为动力源，通过机械结构的巧妙设计，实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等，这些组件协同工作，确保了整个系统的稳定性和性。
犁式卸料器防止输送带胶面划伤的措施
(1)在犁刀主板上开长孔，以方便犁刀及犁头上下调整，调整犁刀使其底部前后左右水平，从而均匀地压到胶 犁式卸料器 带的工作面上。 (2)调整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和胶带工作面相平行，同时均匀地贴在工作胶面上。 (3)调整犁刀下面的几排平行托辊卡口位置，使其装上托辊后能托辊相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带和下面托辊组的作用力分布状况。但犁刀的压紧程度不易过大，以犁刀贴住胶带工作面反面看不见漏光为标准，减小因压力过大造成的胶带工作面脱胶。 (4)改变犁煤器运行方式，将原煤仓灌煤顺序固定为从带式输送机机尾到机头，从而避免犁刀切断煤流时犁刀下方夹煤屑和矸石，减少其对胶带的磨损和划伤。 (5)将新安装犁刀底部的毛刺等突起打磨平，避免其划伤或划透胶带。 (6)打磨新安装或更换的犁头底部，使其在同一平面，同时调整连接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和胶带工作面平行，并均匀地贴在工作胶面上。
