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开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
木炭机生产机制木炭的设备。它能将将含水量＜12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。 一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。 三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。 四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。 五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。 六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。 七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
| 主营行业：木炭机 |
| 公司主营：木炭机,炭化炉 |
| 企业类型：私营股份有限公司 |
| 公司成立时间：2019-10-24 |
| 经营模式：生产型 |
| 公司邮编：450000 |
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