空压机有不正常的响声气缸内有响声气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；；气缸内有水。阀内有响声进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：；阀片弹簧损坏，及时更换；气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片曲轴箱内有响声连杆瓦磨损过度，换新瓦，连杆螺栓未拧紧，紧固之；飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，主轴承损坏，更换轴承；曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。按泵壳结合缝形式来分类水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置。立式泵：泵轴位于垂直位置。按叶轮出来的水引向压出室的方式分类蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下或流入出口管。
在工作人员操作全自动灌装机的时候，应该怎么样注意平常的维护和保养呢？下面小编给大家总结了下，希望能够大家提供帮助。每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
对于我们设备由于人工套袋时口部不接触物料而不沾粉尘。全自动包装机包装范围比较狭窄。全自动包装机由于受制袋成型器的限制，包装范围非常狭窄。要更换规格包装，需要更换成型器。整套成型器更换时调整和新设备的调整是一样的，更换比较麻烦。并且一般一台设备只有一套成型器，需要还需另购，费用比较大。更换调整比较麻烦。调整时会浪费大量时间，与药品生产的季节性不适应，况且一般用户的品种比较多，更加不适宜。全自动包装机故障率较高。
