产品别名 |
冷凝器,不锈钢冷凝器,304不锈钢冷凝器,钛材冷凝器 |
面向地区 |
不锈钢冷凝器既可是一种单的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下.。
各种型式的不锈钢冷凝器都应按冷库工艺流程，与油分离器、贮液器就近布置。不锈钢冷凝器的安装高度，其液体按自流条件流入贮液器内。不锈钢冷凝器上应安装设压力表和安全阀。不同型式的不锈钢冷凝器有不同的布置要求，具体要求如下：
1、卧式凝器
卧式不锈钢冷凝器须设置在冷库设备间内，不得设在露天。为节省占地，与贮液器层布置。在不锈钢冷凝器一端要留有清洗、更换管子的空间(约为不锈钢冷凝器长度的1.5倍)。在不锈钢冷凝器两端的上方要留有吊起端盖的空间。台数多时，可设操作平台。为不锈钢冷凝器出液顺畅，其出液口应其出液管截止至少300mm。
2、淋浇式不锈钢冷凝器
淋浇式不锈钢冷凝器需布置在机房外开敞、通风处或机房屋顶上。其排管正面应垂直于该地区夏季的主导风向。在风大的地区，不锈钢冷凝器四周应设百页挡水板。
3、立式不锈钢冷凝器
立式不锈钢冷凝器应布置在机房外，且应尽量避免太阳直接照射。不锈钢冷凝器的水池壁与设备间墙面应有3m间距，以减小冷却水外溅对墙面的损坏。立式不锈钢冷凝器通常利用底部水池作为基础。不锈钢冷凝器上方要留有清洗和更换管子的空间。为了便于操作，应设有钢结构的操作平台。
二手列管式冷凝器的特点:
1．耐腐蚀性：聚丙烯具有优良的耐化学品性，对于无机化合物，不论酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到100℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2．耐温性：聚丙烯塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃。
3．性：不结垢，不污染介质，也可用于食品工业。
4．重量轻：对设备安装维修极为方便。
列管式冷凝器设备主要用于医药、化工、食品、轻工等行业生产过程中对物料进行加热或冷却。
不锈钢风冷凝器换热面积计算方法：
制冷量+压缩机电机功率/200~250=冷凝器换热面例如：（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率11250W=23777/230=风冷凝器换热面积103m2。
冷凝器管板腐蚀渗漏怎么解决
1、打开冷凝器端盖。用鼓风机吹干冷凝器管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处时不损伤管口。
2、喷砂处。在喷砂处时用帆布遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂，它可以产生密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
3、溶液清洗。用把金属表面的杂质及油污清洗干净。
4、涂抹材料。先用防腐保护材料EE-121K把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
5、材料固化。按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行。END注意事项先用防腐保护材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。层的材料在固化时产生一层薄膜，不锈钢冷凝器，洗掉，再用清洗，然后再涂第二层。
对于二手不锈钢冷凝器的养护，是我们需要考虑的一个问题，当然如何做到其实也是一个比较简的事情哦，对于这些知识，我们可以简单的为大家介绍一下：
1、每次使用完二手不锈钢冷凝器以及维护完设备，都要将一些重要的数据记录下来，方便下次的使用。对二手不锈钢冷凝器运行进行监测和记录,对二手不锈钢冷凝器运行过程中的故障情况、产生原因及解决办法进行详细描述;并做好交记录。
2、在二手不锈钢冷凝器工作的过程中，一旦发现它存在一些故障问题，需要立马将它关机检查，将故障排除之后，再重新启动检查，千万不能让二手不锈钢冷凝器“带病工作”，这样会更多的增加它的磨损效果，降低它的使用寿命。
3、定期对二手不锈钢冷凝器的各个关键部位进行检查、维修、保养，该换的零部件就换换。二手不锈钢冷凝器转鼓、主轴等转动部件及其它重要的零部件，腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施；二手不锈钢冷凝器零部件损坏需及时更换，传动部件、承载零部件及有关安全的零部件等重要件一经发现有裂纹、腐蚀严重、影响强度和可靠性等不安全因素，立即停止运行。
