全新绿谷通泰设备污水处理设备品种繁多,污水设备生产

生活污水处理设备


生活污水是人们日常生活产生的一种有机废水,它包括冲厕排水、厨房排水、洗衣排水、泳池排污水及淋浴和盥洗排水。生活污水含有大量的有机污染物和无机污染物,如不处理会对环境造成危害,按照污水的去向,国家及地方分别制定了相应的污水处理排放标准。

生活污水的主要特点是可生化性好,氮、磷含量高,处理的方法主要以有生化法为主。污水经污水管网汇集到化粪池，化粪池的上清夜经过处理后达到相应排放标准后排放。我公司采用生物接触氧化法可以完全满足要求,绿谷通泰环保科技有限公司利用生物接触氧化法开发出了HPO生活污水处理设备,采用特殊结构载体,使好氧、厌氧的过程在一个处理系统中反复发生，从而有效降低有机物和氮、磷，满足污水处理要求。

工艺特点：

1、占地面积小，模块化设计。

2、运行费用低，投资省。

3、处理流程简单、管理方便。

4、处理系统无气味、采用水下泵和风机，系统噪音低。

5、耐冲击负荷能力强、生物链稳定、处理效果好。

6、污泥消耗率高、产泥量小。

7、WT生化填料使用寿命长、无需更换，降低运行成本。

应用领域：

1、小区生活污水2、城市生活污水3、医院污水处理4、别墅区及宾馆污水处理

电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延命、外观装饰等效果。

电镀废水处理工艺

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀：该方法是早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以稳定达标。



近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。

当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996排放预处理的水质基础上深度净化，主要回用水含盐量大，占20%--23%，进行脱盐处理，采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺，可达饮用水水质标准，这对水资源重复利用有一定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。

我厂五年前，在钱江集团高要求电镀废水处理（要求重金属＜0.05mg/l，优于国家排放标准10倍，也是采用化学药剂+沉淀、过滤，离子交换方法实现的。从当今工艺水平评价采用反渗透更适宜。

根据我单位多年来在废水处理工程中的实际经验，在投加适量药剂反应良好的条件下，不管是气浮法、还是沉淀法，都是起到固液分离的作用，只要达到固液分离并且分离、稳定可靠，并又要适应高浓度废水处理时也能得到及时有效分离，气浮法与沉淀固液分离方法均不能满足以上条件，这种结论在我厂做过以往工程均得到证实。例如：温州龙湾电镀基地85家小电镀厂排放的废水集中中和后，悬浮物量占总体积量的50%左右，当采用沉淀池分离时，小时出水清，到第二个小时就有污泥翻上来，使出水不能达标，如要连续出水清，则要连续排泥，排泥量为进水量的50%，这样污泥处理量就很大，这些污泥又要脱水处理。

根据我厂多年来工程经验，对这种高浓度废水直接采用压滤方法，可减少沉淀池投资，又可不同浓度废水处理稳定达标。当进水污泥量少时，压滤出水量还是很大的，并且该方法在多项废水处理工程中应用，经二年多运行，用户反映较好。采用直接压滤可节省投资10%以上，占地面积减少20%。

适用范围：

适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。

设备工艺说明:　　
地埋式生活污水处理设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：(1)调节池；(2)接触氧化池；(3)沉淀池；(4)消毒池、消毒装置；(5)污泥池；(6)风机房、风机；

产品工艺描述：

(1)初沉池：设备调节池一般为土建结构，多为用户自行投建，它主要是将污水集中与一处，然后用提升泵将污水提升至下工艺。
(2)接触氧化池：将调节池的水提升到接触池进行生化处理，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖组合式填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)沉淀池：生化后污水流到沉淀池，上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。（注:如用于工业污水消毒池与消毒装置可以不要)
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。　
(6)风机房、风机：地埋式生活污水处理设备风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。

1、食品污水处理设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2、食品污水处理设备采用二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

3、食品污水处理设备生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

4、食品污水处理设备该地埋式污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

5、食品污水处理设备系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

屠宰场污水处理设备

1、屠宰污水来源
屠宰场的生产工序一般是：牲畜→活牲畜圈→宰杀→烫毛或剥皮→剖解→取内脏→冷藏或外运。
以上每一道工序几乎都要排放废水：宰前，畜圈每天排出畜粪冲洗水；屠宰车间要排出含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时要排出含大量猪毛的高温水；剖解车间排出含肠胃内容物的废水。现在一般屠宰场也从事油脂提取，因此炼油废水也成为屠宰废水的一个组成部分。此外屠宰场还有来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等地的生活污水。

二、屠宰污水特点
屠宰废水含有大量的血污、毛坯、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈现红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。屠宰废水的污染负荷一般都随着屠宰加工深度的增加而增加，同时，与其它工艺污染相似，一般小厂比大厂的污染负荷要高。不同的屠宰场，由于生产和加工工艺的不同，废水水质不尽相同，即使是同一屠宰场，不同加工阶段的废水水质也有很大差异。屠宰场废水水质一般为：BOD300～1000mg/L，COD600～3000mg/L，SS400～2700mg/L，pH值6.2～6.9。除pH值外，其余指标均有较大的变动幅度。这些指标的高低，主要取决于屠宰场对血液的回收量和内脏整理车间对食物和粪便的处置方法。
1、具有一定血红色，主要是由血造成；　
2、具有血腥味，主要是由猪血和蛋白质分解造成；　
3、含有大量的悬浮物，主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；　
4、含有较高动物油脂；
5、含有大量大肠杆菌。


三、屠宰污水处理原理
经分析知该处理废水属易生物降解又无明显毒性的废水，可采用两级生物处理以使出水达标。处理主要采用物理法，用来去除水中的悬浮物质和无机物。二级处理主要采用SBR法，可有效去除水中的BOD、COD。

四、屠宰污水处理工艺浅析
根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度很高，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降；废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化 处理，确保生化处理的正常运行。屠宰废水除了浓度高，色度高外，还有胺氮，总磷超标比较难处理，因此在设计过程中应该考虑到它们的去除。因为屠宰场屠宰主要集中在夜间，在废水的排放特点、废水的属性、以及现在有构筑物的前提下，拟定处理工艺。


五、屠宰污水处理工艺说明
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染 物等），因此先用格栅予以拦截下来，以后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂，降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它废水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过 泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标，因此设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后较终达标排放。

高盐废水处理


一、高盐废水特点
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、S4O2-、Na+、Ca2+等盐类物质。

虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，

主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；

盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。

二、高盐废水解决方案
1、高盐废水的高倍回用技术

高倍回用工艺段采用“化学软化预处理+多介质+超滤+弱酸树脂”去除废水中的污堵结垢因子，然后进入膜浓缩单元反渗透进行高倍浓缩， 浓缩液进入高浓盐水提纯工艺段。

2、高盐废水的提纯技术

高浓盐水的提纯工艺段采用通过化学除杂+有机浓缩+深度除杂+高压膜处理，去除废水中剩余杂质进一步去除分离（氟、硅、钙、镁、Si、COD等）， 提纯工艺出水进入蒸发结晶分盐工艺段。

3、高盐废水的蒸发结晶分盐技术

蒸发结晶分盐工艺段采用“蒸发浓缩+分质结晶”，蒸发浓缩采用蒸发浓缩系统，浓缩到一定倍数后，进入分质结晶系统，分出合格的结晶盐产品资源化回用。

三、高盐废水处理技术特点
高盐废水的资源化零液排放工艺的选择从废水的水质特性入手，并结合企业自身的需求和实际情况，针对不同企业不同水质，采用不同的处理技术组合，并优化工艺过程，从而获得较经济、节能、运行可靠的废水资源化处理工艺技术。

已成功将反渗透、纳滤、高压膜浓缩分离组合工艺应用于各类高盐废水项目中，积累了丰富的工程经验。

通过膜分离和膜浓缩组合工艺技术，对高盐废水进行预分盐及浓缩处理，大幅减少蒸发量和蒸发器投资，同时大幅降低了结晶分盐的难度，实现氯化钠和硫酸钠等物质的分别回收利用，结晶盐的品质较好。

满足环保法规行业的发展要求，降低整体的运营成本和资本支出。