宁阳窝蜂活性炭厂家临朐县海源活性炭厂

诸多研究表明，活性炭在液相中的吸附过程是放热的，降低温度有利于吸附性能的提高。但是，在液相中，升高温度可以有助于促进液相分子的活度和扩散，增强其在活性炭孔隙结构中的吸附。在实际应用过程中，温度的确定不仅考虑上述因素，还需要兼顾液体自身特性，比如黏度大的液体需要通过提高温度来增加其流动性，对于某些熔点高的物质也需要确保温度熔点，而热敏性差的物质就需要考虑温度对其有效成分的影响。总之，温度对于活性炭应用的影响，不仅需要考虑吸附性能也需要考虑应用状况，无法通过温度变化来提高其吸附量，也难以规定统一的操作温度，需要视情况而定。表5-2中的数据亦可资参考。三种色素的吸附量随温度变化的情况(时间为60min)。

活性炭在液相吸附中的应用工艺主要有间歇式工业和连续式工艺，工艺的选择需要根据物料性质和使用状况来决定。使用粉炭脱色多是间歇作业，粉炭用水调和后用泵抽到脱色缸，脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤，滤饼再经洗涤。使用颗粒状活性炭多是连续式作业，活性炭装填脱色塔，脱色塔由多个塔串联组成，连续脱色，分步再生。好多工厂采用两步法，即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉炭脱色，滤液再经颗粒炭脱色精制，
随着技术的不断发展，目前使用较多的是双阶段法。该方法是将已用过一次的脱色活性炭重新用在色素负荷重要的溶液，然后投入新炭再脱色一次，此而经过使用的炭重新用于粗品脱色。某些溶液在脱色后要经蒸发浓缩，蒸发浓缩前后都要经脱色处理。

活性炭在食品工业中的应用
一、蔗糖
我国是世界第四大产糖国，每年的食糖总产量约为1300t。澄清工艺是制糖生产的环节，也是关键环节，对于提高产品质量和糖分回收具有重要作用。吸附脱色是一种重要的澄清工艺。在活性炭未出现时，主要是用骨炭来处理。骨炭是由牛骨干燥破碎后，于600~850℃下隔绝空气干馏制得，收率为65%左右。由于骨炭的灰分含量大，含碳量低，脱色效果比较差。之后逐渐被活性炭所取代。
从20世纪初成功制造活性炭开始，首入应用领域的是蔗糖脱色精制，蔗液的精制有许多步骤。以石灰来澄清，再浓缩结晶出初步精制的糖，称粗糖，纯度约96%。经洗涤的结晶再溶解在水中，成为50%~60%的糖液，再下一个步骤就是澄清，主要是加入石灰使糖液成微碱性，再用磷酸中和，生成的磷酸钙可吸附杂质，用过滤法除去，然后用活性炭脱色[22.23]。
我国蔗糖盛产于华南地区，其生产方法很少采用由红糖加工精制成白糖，所以没有大量使用骨炭或活性炭。糖厂都采用二氧化硫漂白，将色素还原，这就有可能在以后同空气接触的过程中，颜色会泛黄，但大部分的有色胶体都能被所形成的亚硫酸钙吸附除去。不过当糖色重时，以活性炭脱色还是很必要的，并还有脱臭作用。而二氧化硫漂白，既不环保又对人体有危害，应加以改进。利用活性炭脱色时，糖液的pH值至关重要。偏酸性时易引起糖的转化，但脱色效果好，因此控制pH=7为佳。糖液稀有利脱色，但使以后的蒸发负