全新绿谷通泰反渗透处理设备服务,双级反渗透设备

反渗透设备原理：

反渗透亦称：逆渗透（RO），是用大于相应渗透压的压力把溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜（半透膜）分离出来，由于同自然渗透方向相反，故称这种原理为反渗透。

根据各种溶液的不同渗透压，就可以用反渗透原理达到分离、提取、纯化和浓缩溶液的目的。

反渗透设备基本流程：

原水－原水泵－预处理：石英砂、活性碳、树脂软化－保安过滤器－高压泵－反渗透处理－储水箱－用水点

1． 原水水质直接决定着出水水质（双级反渗透影响不大）:直接表现为单级反渗透膜的脱盐率基本都在97%-99%，原水水质相差较大的情况下，出水水质会有一定差别，反渗透膜的使用寿命相应也会有所不同。

2． 原水泵（恒压供水装置）：这里主要是为预处理系统正常工作而提供一定压力的装置。可以为增压泵，也可以是压力罐等装置，通常建议安装压力罐在一定压力范围内供水。

3． 石英砂过滤器：此过滤器为可选程序，其主要起到的作用为阻挡原水中的泥沙、絮状物等可见性杂质，一般原水为地下水建议全部安装此过滤器（深井水可选）。

4． 活性碳过滤器：活性碳主要具有一定的吸附作用，可以起到去除水中异味、细微杂质、吸附自来水中的氯气、改善口感等作用。

5． 软化水过滤器：主要是去除水质中的钙、镁离子（即加热后形成水垢的主要离子）。

6． 保安过滤器：主要是过滤掉道过滤后仍存在的细微杂质，以防止这些杂质进入反渗透膜，起到保护反渗透膜的作用，达到反渗透膜有进水要求。

7． 高压泵：提供反渗透膜必要的压力。

8． 反渗透处理：指反渗透膜部分，是该设备的核心处理环节，反渗透膜采用反渗透技术原理去除包囊、细菌、病毒、消毒副产物、合成有机物以及无机特等杂质。


小型反渗透设备主机主要配置：

进口反渗透膜、膜壳、不锈钢高压泵、U-PVC高压管件、面板流量计、耐震压力表、在线电导率仪、低压保护等。



反渗透设备进水要求：

污染指数：<5

水温：10－35℃

PH值：4－10

游离氯：<0.1ppm

浊度：〈1



安装需知：

我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案，以便合理选用反渗透设备并确保系统长期、稳定、经济的运行。

产品简介;
大型反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是水处理设备制造技术的—次革命，从此进入了—个无需再生化学品，而能生产出高达18MO，CM的超纯水，用于半导…
大型反渗透设备技术的应用原理是由传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器得到了一次进步。大型反渗透设备安装生产技术，采用进口集成控制系统与膜元件，服务全国各地用户。近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是水处理设备制造技术的一次革命，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO+EDI成套技术的应用列入国家推广范围。

组成原理∶
大型单级反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器，精密过滤器等。其主要作用是峰低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反滚诱装置主要句括条级高泵反滚透膜元件。膜壳（压力容器），支架等组成。其主要作用是大除水中的杂质，使出水满足使用要求.
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床。杀荣、EDI等其中的一种取者多种设备。后处理系统能把反渗话的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。大型反渗透设备一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。