不锈钢喷淋塔甘肃省碳钢喷淋塔生产企业

化工、电子、冶bai金、电镀、纺织（化du纤）、zhi机械制造等行业在生产dao的过程中会产生酸雾zhuan。它不仅危及工人及厂房周shu围居民的身体健康，腐蚀厂房设备及精密仪器，造成生产和生活的损失，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。
喷淋塔是用于工业除尘或废气处理简单的设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。

喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。其中常用的就是逆流喷淋：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气。不溶性粘胶颗粒、尘埃泻入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。

喷淋塔的工作原理：

喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于 排放标准。

喷嘴布置:喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1～2m。每个喷淋层上布置足够数量的喷嘴，相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴覆盖喷淋塔的整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降低喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。喷淋覆盖率喷嘴喷出的液体能够覆盖离喷嘴出口 距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200%-300%为宜。

喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知，在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径愈大，其比表面积愈小，降低除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除沫器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。

喷淋塔与填料塔的区别有哪些？答：1、外观上的区别：
外观大同小异，没有明确i标准要求，分立式、卧式两种。
2.功能上的区别：
填料塔核心点在于填料本身，如在废气治理过程中使用的填料塔，其工艺是在特定的填料中接种特定的菌种或微生物，使废气通过该填料层时，被菌种及微生物所吸收或降解，达到净化的目的。因此，该填料塔的喷嘴数量不多，主要目的是维持该塔内的湿度、温度符合微生物的代谢要求，塔径的大小与治理废气的风量、工况（压力损失）、投资方面有关。
喷淋塔核心点在于喷淋，即洗涤，同样以废气治理过程中使用的喷淋塔，其工艺是根据所治理废气的相关指标（温度、成分、PH、粉尘量等）设定喷淋液的种类、流量大小及喷淋频率。为了达到较好的喷淋效果，其喷嘴数量一般比较多，塔径大小与治理废气的风量、工况（压力损失）、投资方面有关。
需要补充的是，有时为了加强喷淋洗涤的效果，会在喷淋塔中添加一些比表面积很大的填充物，如空心多面球、纤维束等物质，这与填料的本质区别在于：前者是为了增加废气与喷淋液的接触面积，后者是给微生物生长提供基础。

双层喷淋塔一般指的是塔内的旋bai流板的层数，单层的现在确实有些弊病，双层的旋流板就可以很好的解决：

单、双层喷淋塔的区别：

旋流板通常安装在旋流板塔内，工作时，含尘烟气由塔底向动，由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板，在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用，它的设计是否合理将影响除尘吸收效果，同时它也起到很好的脱水作用，气体排出脱水率达99%以上。

目前的旋流板，一般都是采用单层结构，产生的旋流效果不佳，气液接触面积有限，旋流板不便于拆卸，叶片积液无集中排液口，排液速度慢，在塔中只能形成单一方向的旋流，不能形成双向气流，气液雾化程度有限，喷淋效果不佳，不能广泛应用于大多数设备。

污水处理中喷淋塔的喷淋效果是指什么？烟气进入喷雾bai脱硫塔的筒体，在喷雾脱硫塔内上升(流速介于
1.5-2m/s)和吸收剂浆液喷雾以形成相对大气的液体接触界面，烟气和液雾颗粒
逆流充分接触，二氧化硫被吸收，尘粒在雾粒下落过程中被捕获，湿尘粒被移动到
流入脱硫塔底部，从溢流孔排入沉淀池。净化后通过在筒体中上升
气水分离器中的气体经过气水分离器除雾脱水后，完成整个除尘脱硫过程，然后通过筒体。
身体上部的锥形部分被引出。废液通过桶底部的溢流孔(溢流孔)排入沉淀池
有一个水封设计，以防止空气泄漏，并提供一个清洁孔，以方便桶底部的清洁。)沉淀后(
除灰)和碱(再生)后循环使用。同时，为了便于脱硫系统的维护和检修
在紧急情况下，在条件允许的情况下，可以一起修建边沟。
2.工艺流程中的化学反应原理
这主要与废液的回收有关，废液可根据用户的脱硫要求使用
运行费用分为“钠钙双碱法”和“纯碱单碱法”两种方法，钠钙双
碱法是用纯碱脱硫，熟石灰再生法减少纯碱的使用，但要与纯碱相比
单碱工艺需要增加一个再生罐和一套再生罐搅拌装置。单一纯碱的原理相对简单
只有定期向净水箱中加入纯碱才能达到脱硫效果。与其他脱硫工艺相比
，喷雾雾化脱硫工艺原则上具有以下优点:
1)采用旋流喷射技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；
2)钠碱溶液脱硫，循环水基本上在[Na+]水溶液中，在循环过程中，水
泵、管道和设备无腐蚀、无堵塞，便于设备运行和维护。
3)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，从而避免了塔内堵塞
磨损，提高运行可靠性，降低运行成本；
4)钠基吸收液吸收二氧化硫钠的速度很快，因此可以使用1∶1-2的较小液气比来获得更高的吸收率。

喷淋塔的作用：一是对高炉废气进一步除尘；二是起到降温的作用。
工作原理为：当废气由喷淋塔下部进入后，自下而上运动时，遇到由上向下喷洒的水滴，废气和水进行热交换，使废气温度降低；同时废气中携带的灰尘被水滴所润湿，小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒，由于重力作用，这些较大颗粒离开废气流随水一起流向洗涤塔下部，与污水一起经塔底水封捧走。经冷却和洗涤后的废气由塔顶部管道导出。